Т: +86- 18367823571
Е: lyy@xg1688.cn
Е: lyy@xg1688.cn
Здание 2, № 84, улица Цинси Дунфэн, город Цинси, город Дунгуань, провинция Гуандун, 523642, Китай
Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 15.10.2026 Происхождение: Сайт
Потери зерна при уборке комбайнами могут снизить урожайность, качество зерна и рентабельность хозяйства. Потери могут возникнуть перед уборкой урожая, в жатке или внутри систем обмолота, сепарации и очистки комбайна. Выявление источника является первым шагом на пути к эффективному контролю потерь.
В этом руководстве объясняется, как определять потери зерна, измерять их в поле, регулировать настройки комбайна и обслуживать оборудование во время уборки урожая. Для обзора доступных машин изучите Модельный ряд зерноуборочных комбайнов Thinker.
Оглавление
Потери зерна могут произойти на разных этапах уборки. Каждый источник требует своего метода проверки и корректирующих действий.
Предуборочные потери происходят еще до выхода комбайна на поле. Ветер, задержка сбора урожая, полегание, вредители, болезни и естественное осыпание зерна могут привести к падению зерна на землю.
Перед сбором урожая осмотрите несколько репрезентативных участков поля. Запишите зерно, уже находящееся на земле, чтобы можно было отличить существующие потери от тех, которые причинил комбайн.
Потеря жатки происходит, когда машина не может собрать урожай или выбивает зерно до того, как оно попадет в наклонную камеру. Общие причины включают неправильную высоту жатки, неподходящую скорость или положение мотовила, изношенные режущие компоненты и плохую адаптацию к условиям культуры.
Осмотрите землю под жаткой и сразу за ней после проезда машины. Ищите пропущенный урожай, опавшие початки или стручки, а также рыхлые зерна. Конкретные признаки зависят от собираемого урожая.
После поступления растительного материала в комбайн зерно может остаться прикрепленным к урожаю, уйти вместе с соломой или выдуться вместе с мякиной.
Возможные причины: неподходящие настройки обмолота, перегруженный поток растительной массы, неправильные отверстия решет, чрезмерная скорость вращения вентилятора, заблокированные или изношенные детали.
Осмотрите образец зерна в бункере и остатки, выходящие из задней части машины. Разбитые зерна, необмолотое зерно и зерно, смешанное с выброшенными остатками, могут помочь определить, где необходима регулировка.
Для более подробного ознакомления с задействованными компонентами читайте Детали комбайна и их функции.
Точные измерения помогают операторам определить, приемлемы ли потери и какие корректировки заслуживают внимания. Используйте последовательный метод и следуйте рекомендациям для конкретной культуры, если таковые имеются.
Проверьте несколько мест по ширине заголовка, а не полагайтесь на один образец. Потери зерна могут варьироваться с левой стороны на правую из-за неравномерного состояния урожая, настроек машины или рельефа местности.
Практическая процедура проверки заключается в следующем:
Зафиксируйте зерно, уже лежащее на земле, до проезда комбайна.
Осмотрите жатку, чтобы оценить потери при сборе урожая.
Осмотрите выбрасываемые сзади остатки, чтобы оценить потери от обмолота, сепарации и очистки.
Повторите проверки в нескольких представительных местах.
Сравните результаты до и после внесения корректировок.
Используйте основу выборки или другой последовательный метод измерения. Для таких культур, как кукуруза, опадающие початки, возможно, придется регистрировать отдельно от рассыпчатых зерен. Для соевых бобов и других мелкосемянных культур количество семян и методы сбора могут отличаться.
Подсчет зерен на единицу площади может помочь оценить потери, но преобразование зависит от типа культуры, размера зерна, натурной массы и метода отбора проб. Не применяйте одно преобразование количества зерен к каждой культуре.
Если требуется точная оценка, используйте общепринятые расчеты для конкретной культуры или местные рекомендации по распространению знаний. Если потери зерна выражены в бушелях на акр, убедитесь, что преобразование соответствует культуре и единицам измерения.
Общее количество зерна на земле за комбайном может включать предуборочные потери, потери жатки и потери во внутренних системах. Эти источники не следует рассматривать как одно измерение без учета зерна, уже находившегося в земле до сбора урожая.
Сравните наблюдения до и после сбора урожая, используя один и тот же подход к выборке. Это облегчает определение того, требует ли внимания заголовок или внутренние системы обработки.
Системы подачи, обмолота, сепарации и очистки комбайна должны работать вместе. Неправильные настройки на одном участке могут повлиять на извлечение и качество зерна на другом участке.
Неравномерная подача может привести к перегрузке систем обмолота и очистки. Отрегулируйте жатку и скорость движения вперед в соответствии с высотой, плотностью, полеганием и условиями поля.
Не допускайте подачи растительного материала в машину быстрее, чем система сможет его обработать. Постоянное кормление может помочь поддерживать стабильные показатели обмолота и очистки.
При обмолоте зерно отделяется от растительного материала. Правильная частота вращения цилиндра или ротора и зазор подбарабанья зависят от культуры, влажности зерна, конструкции машины и рекомендаций производителя.
Чрезмерная интенсивность обмолота может увеличить повреждение зерна. Недостаточная интенсивность может привести к тому, что зерно прилипнет к растительному материалу.
Начните с рекомендуемых настроек для конкретной машины и культуры. Прежде чем вносить дальнейшие изменения, проверьте образец зерна и выгруженный остаток.
Очистительный вентилятор удаляет легкую солому, а сита отделяют зерно от оставшихся примесей.
Слишком сильный поток воздуха может привести к выносу чистого зерна из комбайна. Слишком слабый поток воздуха может привести к образованию чрезмерного количества соломы в зерновом бункере. Неправильные отверстия сит также могут увеличить потери зерна или снизить его чистоту.
Регулируйте настройки постепенно, используя руководство оператора в качестве руководства. После каждой замены проверяйте зерновой бункер и выгруженный материал, чтобы убедиться, что производительность улучшилась.
Одновременное изменение нескольких параметров затрудняет определение причины улучшения или проблемы.
Используйте простой процесс:
Определите вероятный источник потерь.
Измените одну соответствующую настройку.
Соберите репрезентативный участок.
Повторно проверьте потери зерна и качество зерна.
Сохраните или отмените изменения в зависимости от результатов.
Повторите этот процесс при изменении влажности урожая, урожайности или условий поля. Не полагайтесь на одну настройку на протяжении всего сбора урожая, если условия значительно различаются.
Некоторые современные комбайны используют датчики потерь зерна, мониторы урожайности и системы автоматической регулировки для принятия решений по уборке урожая. Доступные функции зависят от модели и конфигурации машины.
Датчики потерь зерна обычно отслеживают удары или поток зерна в определенных точках машины, часто вокруг систем сепарации или очистки. Их показания могут помочь операторам определить изменения потерь во время работы.
Однако показания датчика не всегда являются прямым измерением общего количества зерна, оставшегося на поле. На работу датчика могут влиять тип культуры, настройки машины, калибровка и условия эксплуатации.
Проверяйте показания с помощью периодических проверок на месте и следуйте процедуре калибровки производителя.
Мониторы урожайности оценивают поток собранного зерна и могут записывать данные об урожайности по всему полю. Они могут помочь выявить различия в производительности поля, но мониторинг урожайности и измерение потерь зерна — это не одно и то же.
Точные данные об урожайности зависят от правильной калибровки и подходящих рабочих процедур. Используйте монитор в соответствии с его руководством и не рассматривайте карту урожайности как доказательство того, где произошла потеря зерна.
Некоторые комбайны могут автоматически регулировать выбранные рабочие параметры или предоставлять рекомендации на основе сигналов датчиков. Другие модели требуют от оператора ручной настройки.
Прежде чем полагаться на автоматизацию, проверьте, какие функции доступны на конкретной машине. Даже если установлен автоматический контроль, ручные проверки потерь и качества зерна остаются важными.
Изношенные, поврежденные или заблокированные компоненты могут снизить извлечение зерна и привести к ненужным простоям. Осматривайте комбайн перед сбором урожая и отслеживайте точки износа в течение всего сезона.
Проверьте режущие секции, защитные ограждения, компоненты мотовила, ремни, цепи и детали наклонной камеры на предмет износа или повреждений. Убедитесь, что растительный материал поступает в машину равномерно.
Плохая производительность скашивания или подачи может привести к потере урожая или созданию неравномерной нагрузки на систему обмолота.
Пожнивные остатки, пыль и мусор могут препятствовать потоку воздуха или влиять на показания датчиков. Очистите и осмотрите эти компоненты в соответствии с графиком технического обслуживания.
Проверьте сита на наличие поврежденных сит, засоренных проходов, ослабленных соединений и изношенных деталей, которые могут повлиять на сепарацию или очистку зерна.
Осмотрите элеваторы чистого зерна, цепи, шнеки и сопутствующие компоненты на предмет износа, засорения или рассыпания. Потери зерна при внутренней транспортировке невозможно компенсировать изменением настроек обмолота.
Следуйте руководству оператора по вопросам осмотра, смазки, натяжения и интервалов замены.
Мониторы урожайности и датчики потерь зерна служат разным целям и могут требовать разных процедур калибровки. Используйте инструкции производителя для каждой системы.
Для мониторов урожайности калибровка может включать сравнение записанных значений с известным весом собранного урожая. Датчики потерь зерна следует проверять и регулировать в соответствии с конструкцией датчика и руководством по эксплуатации.
Регулярное техническое обслуживание и правильная калибровка помогают операторам принимать решения, используя более надежную информацию.
Настройки комбайна не могут компенсировать все проблемы на поле. Сроки сбора урожая и условия поля также влияют на потери зерна.
Задержка сбора урожая может увеличить риск полегания, осыпания зерна, повреждения погодными условиями или порчи урожая. Слишком ранний сбор урожая может создать другие проблемы, в том числе неподходящую влажность зерна и затруднение обмолота.
Следуйте рекомендациям по зрелости и влажности конкретной культуры, а также учитывайте местный прогноз погоды при планировании уборки урожая.
Скорость движения вперед должна соответствовать плотности посева, мощности машины, рельефу поля и потерям при уборке. Превышение скорости может привести к перегрузке машины или снижению равномерности сбора урожая.
Если потери увеличиваются или поток растительной массы становится неравномерным, уменьшите скорость и проверьте жатку, системы обмолота и очистки, прежде чем менять несколько настроек.
Разбрасыватели и измельчители пожнивных остатков влияют на распределение соломы и соломы за комбайном. Неравномерное распределение может помешать последующим полевым работам, хотя это не обязательно является прямым показателем потерь зерна.
Проверьте структуру остатков и отрегулируйте разбрасыватель или измельчитель в соответствии с инструкциями машины. Разделите управление остатками и измерение потерь зерна, чтобы можно было правильно оценить каждую проблему.
Сокращение потерь зерна при уборке комбайнами начинается с определения места возникновения потерь. Проверки перед сбором урожая, осмотр жатки и наблюдение за выбрасываемыми остатками помогают операторам различать различные источники потерь.
Точный отбор проб в поле, постепенное изменение настроек, регулярное техническое обслуживание и правильное использование датчиков могут способствовать принятию более эффективных решений по уборке урожая. Лучшие настройки зависят от типа культуры, влажности зерна, полевых условий и конкретной модели комбайна.
Чтобы просмотреть доступное оборудование и подтвердить правильную конфигурацию для ваших нужд уборки урожая, изучите Ассортимент зерноуборочных комбайнов Thinker или свяжитесь с поставщиком для получения рекомендаций по конкретной модели.
Потери зерна могут произойти перед уборкой, на жатке или внутри комбайна во время обмолота, сепарации, очистки и обработки зерна. Прежде чем вносить коррективы, следует выявить причину.
Осмотрите несколько репрезентативных мест и используйте единую основу выборки или метод сбора. Учитывайте потери до сбора урожая и отличайте потери жатки от потерь во внутренних системах машины.
Высота жатки, регулировка мотовила, скорость движения вперед, скорость обмолота, зазор подбарабанья, скорость вентилятора и отверстия решет могут влиять на потери. Правильные настройки зависят от культуры и модели машины.
Нет. Датчики могут помочь отслеживать тенденции, но их показания зависят от конструкции датчика, калибровки и условий эксплуатации. Периодические проверки на местах остаются важными.
Обслуживание жатки, системы подачи, решет, вентилятора, элеваторов и датчиков помогает предотвратить засорение, рассыпание, плохую подачу урожая и неточные показания. Следуйте графику технического обслуживания производителя.
