ផ្នែកនៃម៉ាស៊ីនប្រមូលផលរួម និងមុខងាររបស់ពួកគេ។

ផ្នែកសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់រួមមាន ក្បាលម៉ាស៊ីន រ៉ឺម៉ក របារកាត់ កន្លែងដាក់ចំណី ស្គរ កន្ត្រក ប្រព័ន្ធបំបែក ការសម្អាត Sieves ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ប្រដាប់បញ្ឆេះ ម៉ាស៊ីន និងប្រអប់បញ្ជូន។ សមាសធាតុនីមួយៗអនុវត្តមុខងារជាក់លាក់មួយ ចាប់ពីការកាប់ និងការប្រមូលផលរហូតដល់ការបំបែក ការសម្អាត ការរក្សាទុក និងការដកគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ការយល់ដឹងអំពីផ្នែកច្រូតកាត់ និង tមុខងារទទួលមរតក ជួយឱ្យប្រតិបត្តិករកំណត់បញ្ហា ធ្វើការកែតម្រូវត្រឹមត្រូវ កាត់បន្ថយការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងរក្សាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រមូលផល។

ផ្នែកសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនប្រមូលផលរួម និងមុខងាររបស់ពួកគេ។

ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់មានប្រព័ន្ធសំខាន់ៗជាច្រើនដែលធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីកាត់ដំណាំ បំបែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិ យកភាពមិនបរិសុទ្ធ និងរក្សាទុកសម្ភារៈប្រមូលផល។ ផ្នែកម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់សំខាន់ៗរួមមាន ក្បាលម៉ាស៊ីន រ៉ឺម៉ក របារកាត់ កន្លែងដាក់ចំណី ស្គរ ស្គរ ប្រហោង ប្រព័ន្ធបំបែក កង្ហារលាងសម្អាត ស៊ីវ ជណ្តើរយន្ត ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ធុងផ្ទុកគ្រាប់ ម៉ាស៊ីន ប្រអប់បញ្ជូន និងកាប៊ីនប្រតិបត្តិករ។

ដ្យាក្រាមដែលមានស្លាកខាងក្រោមបង្ហាញពីកន្លែងដែលផ្នែកសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់មានទីតាំងនៅ។

ផ្សំ	ប្រព័ន្ធ ផ្នែកប្រមូលផល	មុខងារចម្បង
បឋមកថា	ការទទួលទានដំណាំ	ប្រមូលដំណាំឈរ ហើយដឹកនាំវាទៅក្នុងម៉ាស៊ីន
វិល	ការទទួលទានដំណាំ	ណែនាំដំណាំឆ្ពោះទៅកាន់របារកាត់
របារកាត់	ការទទួលទានដំណាំ	កាត់ដើមដំណាំនៅជិតដី
ផ្ទះចិញ្ចឹម	ការចិញ្ចឹមដំណាំ	ផ្ទេរ​សម្ភារៈ​ប្រមូល​ផល​ទៅ​ក្នុង​ប្រព័ន្ធ​បោក​ស្រូវ
ស្គរ ឬ រ៉ោតទ័រ	បោកស្រូវ	ញែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិចេញពីទង ក្បាល ឬផត
ប៉ោង	បោកស្រូវ	ផ្តល់នូវផ្ទៃ និងការបោសសំអាតដែលត្រូវការសម្រាប់ការបំបែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិ
Straw Walkers ឬ Rotor	ការបែកគ្នា។	យកមកវិញនូវគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលនៅសេសសល់ក្នុងចំបើង
កង្ហារសម្អាត	ការសម្អាត	ប្រើ​លំហូរ​ខ្យល់​ដើម្បី​យក​អង្កាម​ទម្ងន់​ស្រាល​ចេញ
Sieves ខាងលើនិងខាងក្រោម	ការសម្អាត	ញែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្អាតចេញពីវត្ថុមិនបរិសុទ្ធដែលនៅសល់
ជណ្តើរយន្តគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	ការគ្រប់គ្រងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	ផ្ទេរគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបានសម្អាតទៅក្នុងធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ
ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	ការផ្ទុកគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	រក្សាទុកជាបណ្តោះអាសន្ននូវគ្រាប់ធញ្ញជាតិ
ដោះចេញ Auger	ការគ្រប់គ្រងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	ផ្ទេរគ្រាប់ធញ្ញជាតិពីធុងចូលទៅក្នុងរ៉ឺម៉ក ឬឡានដឹកទំនិញ
ម៉ាស៊ីន	ថាមពល	ផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដល់ប្រព័ន្ធប្រមូលផល និងជំរុញ
ការឆ្លង	ប្រព័ន្ធដ្រាយ	គ្រប់គ្រងចលនាម៉ាស៊ីន និងល្បឿនប្រតិបត្តិការ
កាប៊ីនប្រតិបត្តិករ	គ្រប់គ្រង	អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករគ្រប់គ្រង និងត្រួតពិនិត្យដំណើរការម៉ាស៊ីន

សមាសធាតុនីមួយៗមានតួនាទីជាក់លាក់ ប៉ុន្តែការរចនា និងការកំណត់ប្រតិបត្តិការរបស់វាអាចប្រែប្រួលទៅតាមគំរូម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ ប្រភេទដំណាំ និងលក្ខខណ្ឌវាល។

ផ្នែកទទួលផលដំណាំ៖ ក្បាលម៉ាស៊ីន ក្បាលម៉ាស៊ីន របារកាត់ និងផ្ទះចំណី

ប្រព័ន្ធ​ទទួល​ទាន​ដំណាំ​រួម​មាន​ផ្នែក​ច្រូត​កាត់​ដែល​ទទួល​ខុស​ត្រូវ​ក្នុង​ការ​កាប់ ប្រមូល និង​ផ្ទេរ​ដំណាំ​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ប្រព័ន្ធ​ច្រូត​កាត់។ សមាសធាតុចម្បងរបស់វារួមមាន ក្បាលម៉ាស៊ីន រ៉ឺម៉ក របារកាត់ ក្បាលម៉ាស៊ីន និងផ្ទះចំណី។ ការជ្រើសរើស ការកែសម្រួល និងការថែទាំត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុទាំងនេះជួយរក្សាលំហូរដំណាំ ការពារការស្ទះ និងកាត់បន្ថយការខាតបង់ក្នុងការប្រមូលផល។

ប្រភេទនៃក្បាលម៉ាស៊ីនប្រមូលផល

ក្បាលត្រូវបានម៉ោននៅខាងមុខឧបករណ៍ច្រូតកាត់ ហើយជាធាតុផ្សំដំបូងគេដែលទាក់ទងដំណាំ។ ប្រភេទបឋមកថាផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដំណាំ និងលក្ខខណ្ឌវាលផ្សេងៗគ្នា។

ប្រភេទ	បឋមកថាដំណាំសមស្រប	លក្ខណៈពិសេសចម្បង
ក្បាលគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	ស្រូវសាលី barley oats និងអង្ករ	ប្រើរនាំង និងកន្ត្រៃកាត់ ដើម្បីកាត់ និងប្រមូលដំណាំឈរ
បឋមកថា Flex	សណ្តែកសៀង និងដំណាំលូតលាស់ទាប	ដើរតាមដីមិនស្មើគ្នា ដើម្បីកាត់បន្ថយការខាតបង់ទាប
ក្បាលពោត	ពោតនិងពោត	ប្រើ​ការ​បែងចែក​ជួរ​ដេក និង​ខ្ទាស់​វិល​ដើម្បី​បំបែក​ត្រចៀក​ពី​ដើម
ក្បាល Draper	ស្រូវសាលី កាណូឡា និងសណ្តែកសៀង	ប្រើខ្សែក្រវាត់ដើម្បីផ្តល់លំហូរដំណាំរលូន និងជាប់លាប់

ការជ្រើសរើសបឋមកថាត្រឹមត្រូវជួយកែលម្អភាពស៊ីសង្វាក់នៃការចិញ្ចឹម កាត់បន្ថយការបាត់បង់ដំណាំ និងផ្គូផ្គងឧបករណ៍ច្រូតកាត់ទៅនឹងតម្រូវការប្រមូលផលជាក់លាក់។

Reel, ប្រចៀវ និងម្រាមដៃ

រ៉ឺម៉ក​បង្វិល​ពីលើ​របារ​កាត់ ហើយ​ដឹកនាំ​ដំណាំ​ដែល​ឈរ ឬ​ដាក់​ចំការ​ឆ្ពោះទៅរក​យន្តការ​កាត់។ សត្វប្រចៀវ​ដែល​គាំទ្រ​ការ​ច្រឹប​នៅ​ទូទាំង​ទទឹង​នៃ​បឋមកថា ខណៈ​ដែល​ម្រាម​ដៃ​ឬ​ដុំដែក​តម្រង់​ដើម​ទៅ​ក្នុង​ថ្នមៗ។

កម្ពស់ និងល្បឿនរបស់ Reel គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមកម្ពស់ដំណាំ ដង់ស៊ីតេ និងលក្ខខណ្ឌវាល។ ការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវអាចគោះគ្រាប់ធញ្ញជាតិពីរុក្ខជាតិដែលចាស់ទុំ ទុកដំណាំមិនបានប្រមូល ឬបណ្តាលឱ្យមានការចិញ្ចឹមមិនស្មើគ្នា។

របារកាត់ ឆ្មាំ និងផ្នែកកាំបិត

របារកាត់កាត់ដើមដំណាំនៅជិតកម្រិតដី មុនពេលដែលសម្ភារៈចូលទៅក្នុងបឋមកថា។ ផ្នែកសំខាន់ៗរបស់វា រួមមានផ្នែកកាំបិតច្រាសមកវិញ ឆ្មាំ ក្លីបសង្កត់ និងសមាសធាតុដ្រាយ។

ផ្នែកកាំបិតដែលបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងមុតស្រួចជួយបង្កើតការកាត់ស្អាត និងកាត់បន្ថយការដោត។ កាំបិតដែលពាក់ ឆ្មាំដែលខូច ឬការបោសសំអាតមិនត្រឹមត្រូវអាចទុកដើមដែលមិនទាន់កាត់ បង្កើនរំញ័រ និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រមូលផល។

ក្បាល Auger និង Feeder House

បនា្ទាប់ពីកាត់ដំណាំរួច ក្បាល auger រំកិលសម្ភារៈឆ្ពោះទៅកាន់ចំណុចកណ្តាលនៃបឋមកថា។ ម្រាមដៃ​ដែល​អាច​ដក​បាន​បន្ទាប់​មក​នាំ​វា​ទៅ​ក្នុង​ផ្ទះ​ចំណី។

ផ្ទះចិញ្ចឹមប្រើឧបករណ៍បញ្ជូនបន្តោងខ្សែសង្វាក់ ដើម្បីផ្ទេរសម្ភារៈដំណាំពីក្បាលម៉ាស៊ីនទៅប្រព័ន្ធបញ្ជរ។ ភាពតានតឹងខ្សែសង្វាក់ត្រឹមត្រូវ និងលំហូរនៃដំណាំជួយការពារការស្ទះ កាត់បន្ថយការពាក់នៃសមាសធាតុ និងរក្សាបាននូវដំណើរការបោកគក់ជាប់លាប់។

2. ផ្នែកច្រូត និងផ្នែកបំបែក៖ ស្គរ អង្កត់ និងរ៉ូទ័រ

ប្រព័ន្ធ​បញ្ជុះ​និង​ការ​បំបែក​មាន​ផ្នែក​ច្រូតកាត់​ដែល​ទទួលខុសត្រូវ​ក្នុង​ការ​បញ្ចេញ​គ្រាប់​ចេញពី​ក្បាល​ដំណាំ ដើម ឬ​កួរ និង​ការ​ប្រមូល​យក​គ្រាប់​ដែល​នៅ​សេសសល់​ក្នុង​ចំបើង​មកវិញ​។ សមាសធាតុចម្បងរបស់វារួមមាន ស្គរ ឬ រ៉ោតទ័រ ចង្កោម ឧបករណ៍ដើរចំបើង និងឧបករណ៍បំបែករ៉ូតារី។ ការកែតម្រូវត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកទាំងនេះជួយកែលម្អការស្ដារឡើងវិញនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយខឺណែលដែលខូច គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមិនទាន់ច្របាច់ និងការបាត់បង់ដំណាំដែលមិនចាំបាច់។

ស្គរ ឬ រ៉ោតទ័រ

ស្គរ ឬ រ៉ោតទ័រ បង្វិលទល់នឹងប្រហោង ដើម្បីបំបែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិចេញពីសម្ភារៈដំណាំប្រមូលផល តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃផលប៉ះពាល់ ការកកិត និងសម្ពាធដែលបានគ្រប់គ្រង។

ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ធម្មតា ជាទូទៅប្រើស្គរច្រូតច្រាស ខណៈពេលដែលការរួមផ្សំបែបរ៉ូតារីស ប្រើរ៉ោតទ័របណ្តោយដែលធ្វើការច្រូត និងបំបែកនៅលើផ្លូវច្រូតវែងជាង។ ល្បឿនស្គរ ឬ rotor ត្រូវតែកែតម្រូវទៅតាមប្រភេទដំណាំ សំណើមគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងលក្ខខណ្ឌវាល។

ល្បឿនហួសប្រមាណអាចបណ្តាលឱ្យប្រេះ ឬខូចគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ខណៈដែលល្បឿនមិនគ្រប់គ្រាន់អាចទុកគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាប់នឹងសម្ភារៈដំណាំ។

ការលៃតម្រូវការបោសសំអាត និងកាត់

concave គឺ​ជា​សមាសធាតុ​ដែល​មាន​រាង​កោង​ដែល​ដាក់​នៅ​ខាងក្រោម​ស្គរ ឬ rotor ។ នៅពេលដែលសម្ភារៈដំណាំឆ្លងកាត់ចន្លោះរវាងផ្នែកទាំងនេះ គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបំបែកបានធ្លាក់តាមរន្ធប្រហោង ហើយផ្លាស់ទីឆ្ពោះទៅរកប្រព័ន្ធសម្អាត។

ការបោសសំអាតអង្កត់ទ្រូងប៉ះពាល់ដល់អាំងតង់ស៊ីតេនៃការច្រូត។ ការបោសសំអាតតូចចង្អៀត បង្កើនទំនាក់ទំនងរវាងដំណាំ និងសមាសធាតុសម្រាប់ច្រូត ខណៈពេលដែលការបោសសំអាតកាន់តែទូលំទូលាយផ្តល់នូវការដោះស្រាយយ៉ាងទន់ភ្លន់។ ការកំណត់ត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើប្រភេទដំណាំ ភាពចាស់ទុំ មាតិកាសំណើម និងការរចនាម៉ាស៊ីន។

ប្រតិបត្តិករគួរតែអនុវត្តតាមការកំណត់ដែលបានណែនាំសម្រាប់គំរូម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ជាក់លាក់របស់ពួកគេ ជាជាងអនុវត្តការបោសសំអាតថេរមួយសម្រាប់រាល់ដំណាំ។

ចំបើង Walkers និង Rotary Separator

បន្ទាប់​ពី​ដំណាក់​កាល​បេះ​ដំបូង គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​មួយ​ចំនួន​អាច​នៅ​តែ​លាយ​ជាមួយ​ចំបើង។ ប្រព័ន្ធបំបែកយកគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលនៅសេសសល់នេះមកវិញ មុនពេលចំបើងចាកចេញពីម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់។

ការបំបែកសមាសភាគ	មុខងារចម្បង	កម្មវិធីទូទៅ
អ្នកដើរចំបើង	អ្រងួននិងរំកិលចំបើងខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលនៅសល់ធ្លាក់ចុះ	ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ធម្មតា។
ឧបករណ៍បំបែករ៉ូតារី	ប្រើសកម្មភាពបង្វិលដើម្បីបំបែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិពីសំណល់ដំណាំ	ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ រ៉ូតារី និងកូនកាត់
ក្រឡាចត្រង្គបំបែក	អនុញ្ញាតឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលប្រមូលបានមកវិញចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធសម្អាត	ប្រើជុំវិញ rotors និងឧបករណ៍បំបែក

ឧបករណ៍ដើរចំបើងអាចជួយរក្សាចំបើងបានយូរ ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធបំបែក rotary ជាទូទៅផ្តល់នូវតំបន់បំបែកវែងជាង ហើយជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ទិន្នផលដំណាំខ្ពស់។ ការអនុវត្តជាក់ស្តែងអាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌដំណាំ ការកំណត់ម៉ាស៊ីន និងការរចនារួមបញ្ចូលគ្នា។

3. ផ្នែកសម្អាត៖ កង្ហារ ប្រព័ន្ធ Sieves និង Tailings

ប្រព័ន្ធសម្អាតមានផ្នែកច្រូតកាត់ដែលយកច្រូត បំណែកចំបើង និងសារធាតុមិនស្អាតទម្ងន់ស្រាលផ្សេងទៀតចេញពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបំបែកចេញ។ សមាសធាតុចម្បងរបស់វារួមមាន កង្ហារលាងសម្អាត ស៊ីវខាងលើ ស៊ីវទាប និងប្រព័ន្ធត្រឡប់កន្ទុយ។ ផ្នែកទាំងនេះត្រូវតែធ្វើការរួមគ្នាជាមួយនឹងការកំណត់លំហូរខ្យល់ និង Sieve ត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបង្កើតគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្អាត ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

Sieves សម្អាតផ្នែកខាងលើ និងខាងក្រោម

Sieves ខាងលើ និងខាងក្រោមបំបែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិពីភាពមិនបរិសុទ្ធ ទៅតាមទំហំភាគល្អិត ទម្ងន់ និងការឆ្លើយតបលំហូរខ្យល់។

• Upper Sieve ឬ Chaffer: យក​បំណែក​ធំ​ជាង​នៃ​អង្កាម និង​សំណល់​ដំណាំ ខណៈ​ពេល​ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​គ្រាប់ធញ្ញជាតិ​ឆ្លងកាត់។

• ស៊ីវទាប៖ ផ្តល់នូវការបំបែកកាន់តែល្អ មុនពេលគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្អាតចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

ការបើក Sieve គួរតែត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមប្រភេទដំណាំ ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ កម្រិតសំណើម និងលក្ខខណ្ឌនៃការប្រមូលផល។ ការបើកដែលធំទូលាយពេកអាចអនុញ្ញាតឱ្យមានសម្ភារៈលើសចូលទៅក្នុងធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ខណៈដែលការបើកដែលតូចចង្អៀតពេកអាចរឹតបន្តឹងលំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងបង្កើនការខាតបង់។

ការសម្អាតកង្ហារ និងលំហូរខ្យល់

កង្ហារលាងសម្អាតដឹកនាំស្ទ្រីមខ្យល់ដែលគ្រប់គ្រងតាមរយៈ Sieve បាន។ លំហូរ​ខ្យល់​នេះ​លើក​អង្កាម​ស្រាល​ជាង និង​សំណល់​ចេញ​ឆ្ងាយ​ពី​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ដែល​ធ្ងន់​ជាង។

ល្បឿនកង្ហារត្រូវតែមានតុល្យភាពជាមួយនឹងការបើក Sieve និងលក្ខខណ្ឌដំណាំ។ លំហូរ​ខ្យល់​មិន​គ្រប់គ្រាន់​អាច​នឹង​បន្សល់​នូវ​ច្រែះ​ច្រើន​លើស​លប់​ក្នុង​គំរូ​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ ខណៈ​ដែល​លំហូរ​ខ្យល់​ច្រើន​អាច​នាំ​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ស្អាត​ចេញ​ពី​ម៉ាស៊ីន។ ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងសម្ភារៈដែលបន្សល់ទុកផ្នែកខាងក្រោយនៃបន្សំ មុនពេលធ្វើការកែតម្រូវ។

ប្រព័ន្ធត្រឡប់កន្ទុយ

ប្រព័ន្ធត្រឡប់កន្ទុយប្រមូលសម្ភារៈដែលមិនត្រូវបានបំបែកពេញលេញក្នុងអំឡុងពេលសម្អាតដំបូង។ បនា្ទាប់មកវាត្រលប់មកវិញនូវល្បាយនេះសម្រាប់ការបោកគក់បន្ថែម ឬសម្អាត អាស្រ័យលើការរចនាឧបករណ៍ច្រូតកាត់។

បរិមាណកន្ទុយខ្ពស់អាចបង្ហាញពីល្បឿនកង្ហារមិនត្រឹមត្រូវ ការបើក Sieve មិនសមស្រប ការផ្ទុកដំណាំច្រើនពេក ឬការលៃតម្រូវការច្រូតស្រូវមិនល្អ។ ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធកន្ទុយជាទៀងទាត់ជួយឱ្យប្រតិបត្តិករកំណត់បញ្ហាមុនពេលពួកគេកាត់បន្ថយគុណភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ឬសមត្ថភាពប្រមូលផល។

បញ្ហាសម្អាត	សមាសធាតុដែលអាចកើតមាន មូលហេតុ	ត្រូវបានណែនាំ ពិនិត្យ
ច្រែះច្រើនពេកនៅក្នុងធុងធញ្ញជាតិ	ល្បឿនកង្ហារទាប ឬការបើក Sieve ធំទូលាយ	ពិនិត្យមើលលំហូរខ្យល់ និងការកំណត់ Sieve
សម្អាតគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាមួយសំណល់	ល្បឿនកង្ហារលើស ឬដាក់កំហិត Sieve	ពិនិត្យមើលការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងកែតម្រូវបន្តិចម្តងៗ
បរិមាណកន្ទុយខ្ពស់។	ការកំណត់ Sieve ឬ threshing មិនត្រឹមត្រូវ	ពិនិត្យមើល Sieves, កង្ហារនិងប្រព័ន្ធ threshing
ការសម្អាតគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនស្មើគ្នា	Sieve ត្រូវបានរារាំងឬខូច	សម្អាតនិងពិនិត្យមើលផ្ទៃ Sieve

4. ផ្នែកគ្រប់គ្រងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ៖ ជណ្តើរយន្ត ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការផ្ទុក Auger

បន្ទាប់ពីប្រព័ន្ធសម្អាតបានដកច្រែះ និងវត្ថុមិនស្អាតផ្សេងទៀតចេញ គ្រាប់ធញ្ញជាតិស្អាតត្រូវតែផ្ទេរ រក្សាទុកជាបណ្តោះអាសន្ន ហើយមិនផ្ទុកដោយមិនមានការខូចខាត ឬកំពប់ច្រើនពេក។ ផ្នែកគ្រប់គ្រងគ្រាប់ធញ្ញជាតិសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់រួមមាន ប្រដាប់បន្ថែមគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្អាត ជណ្តើរយន្ត ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងឧបករណ៍ផ្ទុកគ្រាប់។

សម្អាត Grain Auger និង Grain Elevator

ឧបករណ៍បន្ថែមគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្អាត ប្រមូលគ្រាប់ធញ្ញជាតិពីក្រោមសឺវលាងសម្អាត ហើយផ្លាស់ទីវាឆ្ពោះទៅកាន់ជណ្តើរយន្ត។ បន្ទាប់មក ជណ្តើរយន្តលើកគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ហើយផ្ទេរវាទៅក្នុងធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

អាស្រ័យលើការរចនាបញ្ចូលគ្នា ជណ្តើរយន្តអាចប្រើខ្សែសង្វាក់ជាមួយបន្ទះក្តារ ឬយន្តការបញ្ជូនដែលរុំព័ទ្ធផ្សេងទៀត។ បន្ទះក្តារដែលពាក់ ច្រវាក់រលុង ផ្ទះដែលខូច ឬសំណល់បង្គរអាចកាត់បន្ថយសមត្ថភាពដឹកជញ្ជូន និងបង្កើនការខូចខាតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

ប្រតិបត្តិករគួរតែត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់នូវការហោះហើរដ៏ខ្លាំងក្លា ភាពតានតឹងនៃខ្សែសង្វាក់ជណ្តើរយន្ត បន្ទះក្តារ និងលំនៅដ្ឋានសម្រាប់ការពាក់ ឬស្ទះ។

ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការត្រួតពិនិត្យកម្រិត

ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិរក្សាទុកជាបណ្តោះអាសន្ននូវគ្រាប់ធញ្ញជាតិរហូតដល់វាអាចត្រូវបានផ្ទេរទៅកាន់រ៉ឺម៉ក ឬឡានដឹកទំនិញ។ សមត្ថភាពរបស់វាប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងទៅតាមទំហំ ការរចនា និងកម្មវិធីដែលចង់បានរបស់អ្នកច្រូតកាត់។

ធុង​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ទំនើប​អាច​រួម​បញ្ចូល​ឧបករណ៍​ចាប់​កម្រិត ការ​មើល​បង្អួច ចំណុច​ត្រួតពិនិត្យ​គំរូ ឬ​អេក្រង់​ត្រួតពិនិត្យ​ដែល​ជួយ​ប្រតិបត្តិករ​តាមដាន​បរិមាណ និង​គុណភាព​គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ គ្រាប់ធញ្ញជាតិគួរតែចូលទៅក្នុងធុងស្មើៗគ្នាដើម្បីការពារការផ្ទុកលើសចំណុះក្នុងមូលដ្ឋាន និងរក្សាដំណើរការម៉ាស៊ីនមានស្ថេរភាព។

ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិសម្រាប់សំណល់ ការច្រេះ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលខូច និងគម្របរលុង មុនពេលរដូវប្រមូលផលនីមួយៗ។

ដោះចេញ Auger

ឧបករណ៍ផ្ទុកគ្រាប់ធញ្ញជាតិផ្ទេរគ្រាប់ធញ្ញជាតិពីធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិទៅក្នុងរ៉ឺម៉ក ឡានដឹកទំនិញ ឬរទេះគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ជាធម្មតាវាមានបំពង់ auger, បង្វិលការហោះហើរ, សមាសភាគដ្រាយ និង spout បញ្ចេញទឹកដែលអាចលៃតម្រូវបាន។

ការ​ដឹក​ជញ្ជូន​ដោយ​រលូន​អាស្រ័យ​លើ​ការ​រក្សា​បាន​ត្រឹមត្រូវ​នៃ​ការ​ហោះ​ហើរ, bearings, សន្លាក់ និង​យន្តការ​ជំរុញ។ សមាសធាតុដែលពាក់ ឬខូចអាចកាត់បន្ថយល្បឿននៃការផ្ទុក បណ្តាលឱ្យរំញ័រ ឬបណ្តាលឱ្យលេចធ្លាយគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

មុននឹងដំណើរការប្រព័ន្ធផ្ទុកលើសទម្ងន់ ប្រតិបត្តិករគួរតែបញ្ជាក់ថា auger ត្រូវបានពង្រីកយ៉ាងពេញលេញ យានដែលទទួលត្រូវបានកំណត់ទីតាំងត្រឹមត្រូវ ហើយផ្ទៃបញ្ចេញគឺច្បាស់។

ផ្នែកគ្រប់គ្រងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	មុខងារចម្បង	ចំណុចត្រួតពិនិត្យទូទៅ
សម្អាតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ Auger	ប្រមូលគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្រោមប្រព័ន្ធសំអាត	ការពាក់ការហោះហើរនិងការស្ទះ
ជណ្តើរយន្តគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	លើកគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្អាតចូលទៅក្នុងធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	ភាពតានតឹងខ្សែសង្វាក់, paddles និងលំនៅដ្ឋាន
ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	រក្សាទុកជាបណ្តោះអាសន្ននូវគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	សំណល់ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងគម្រប
ដោះចេញ Auger	ផ្ទេរគ្រាប់ធញ្ញជាតិចេញពីធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	ការហោះហើរ, សត្វខ្លាឃ្មុំ, សន្លាក់និង spout

5. ធាតុផ្សំនៃម៉ាស៊ីន និងបញ្ជូន

ធាតុផ្សំនៃម៉ាស៊ីន និងបញ្ជូនផ្តល់ថាមពលដែលត្រូវការដើម្បីផ្លាស់ទីឧបករណ៍ច្រូតកាត់ និងដំណើរការប្រព័ន្ធកាត់ ការផ្តល់ចំណី បញ្ជល់ស្រូវ ការបំបែក ការសម្អាត និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ទិន្នផលម៉ាស៊ីន ការរចនាការបញ្ជូន និងការចែកចាយថាមពលប្រែប្រួលទៅតាមទំហំម៉ាស៊ីន ប្រភេទដំណាំ ផ្ទៃដី និងសមត្ថភាពប្រមូលផល។

ផ្សំម៉ាស៊ីនច្រូត

ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ទំនើបភាគច្រើនប្រើម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូតដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្តល់ថាមពលស្របគ្នាក្រោមការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុកដំណាំ និងលក្ខខណ្ឌវាល។ ម៉ាស៊ីន​ផ្តល់​ថាមពល​ទាំង​លើ​ដី និង​ផ្នែក​ច្រូតកាត់​សំខាន់ៗ។

ទិន្នផលម៉ាស៊ីនដែលត្រូវការអាស្រ័យលើកត្តាជាច្រើន រួមមានទទឹងក្បាល ការរចនាប្រព័ន្ធបោកគក់ សមត្ថភាពធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដីវាល និងទិន្នផលដំណាំដែលរំពឹងទុក។ ប្រតិបត្តិករគួរតែយោងទៅលើលក្ខណៈជាក់លាក់នៃម៉ូដែលរួមបញ្ចូលគ្នាជាជាងជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនដោយផ្អែកលើជួរកម្លាំងសេះទូទៅ។

ចំណុចត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗរួមមាន៖

• កម្រិតប្រេងម៉ាស៊ីន និងទឹកត្រជាក់

• តម្រងប្រេង និងខ្យល់

• ប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងវិទ្យុសកម្ម

• ខ្សែក្រវ៉ាត់ ទុយោ និងការតភ្ជាប់អគ្គិសនី

• សូចនាករព្រមាន និងលេខកូដកំហុស

• ធូលី និងកាកសំណល់ដំណាំជុំវិញផ្ទៃក្តៅ

ការសម្អាត និងថែទាំជាប្រចាំ ជួយការពារការឡើងកំដៅខ្លាំង ការបាត់បង់ថាមពល និងពេលវេលារងចាំដោយមិនបានគ្រោងទុកក្នុងអំឡុងពេលប្រមូលផល។

ដ្រាយដី និងការបញ្ជូន

ប្រព័ន្ធ​ដ្រាយ​ដី​ផ្ទេរ​ថាមពល​ម៉ាស៊ីន​ទៅ​កង់​ឬ​ផ្លូវដែក ហើយ​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ប្រតិបត្តិករ​គ្រប់គ្រង​ល្បឿន​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​ដំណើរ។ ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់អាចប្រើប្រព័ន្ធដ្រាយមេកានិច អ៊ីដ្រូស្តាទិច ឬអេឡិចត្រូនិច អាស្រ័យលើការរចនាម៉ាស៊ីន។

ប្រភេទបញ្ជូន	លក្ខណៈចម្បង	អត្ថប្រយោជន៍ទូទៅ
ដ្រាយមេកានិច	ប្រើប្រអប់លេខ និងតំណភ្ជាប់មេកានិក	រចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញនិងការថែទាំត្រង់
ដ្រាយអ៊ីដ្រូស្តាទិច	ប្រើសម្ពាធធារាសាស្ត្រដើម្បីគ្រប់គ្រងល្បឿនធ្វើដំណើរ	ការលៃតម្រូវល្បឿនដោយរលូន និងច្បាស់លាស់
ដ្រាយដែលគ្រប់គ្រងដោយអេឡិចត្រូនិច	រួមបញ្ចូលការគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិចជាមួយនឹងសមាសធាតុមេកានិច ឬធារាសាស្ត្រ	ការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការប្រសើរឡើង និងការលៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ដ្រាយដីអ៊ីដ្រូស្តាទិចគឺជារឿងធម្មតានៅលើឧបករណ៍ច្រូតកាត់ដែលជំរុញដោយខ្លួនឯង ព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករកែតម្រូវល្បឿនធ្វើដំណើរដោយមិនរំខានដល់លំហូរដំណាំ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយប្រព័ន្ធដ្រាយពិតប្រាកដគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់ជានិច្ចពីលក្ខណៈជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីននីមួយៗ។

ការចែកចាយថាមពលមេកានិច និងធារាសាស្ត្រ

ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ប្រើការបញ្ចូលគ្នានៃខ្សែក្រវាត់ ច្រវាក់ ចង្កឹះ ប្រអប់លេខ និងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ ដើម្បីចែកចាយថាមពលម៉ាស៊ីនទៅផ្នែកផ្សេងៗ។

• ខ្សែក្រវាត់ និងខ្សែសង្វាក់៖ ជំរុញក្បាលម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍បញ្ជូន បោកគក់ និងសម្អាតសមាសធាតុ។

• Shafts និង Gearboxes: ផ្ទេរថាមពលបង្វិលរវាងប្រព័ន្ធសំខាន់ៗ។

• ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ៖ ដំណើរការចង្កូត កម្ពស់ក្បាល ទីតាំងបង្វិល និងមុខងារលៃតម្រូវផ្សេងទៀត។

• ការការពារលើសទម្ងន់៖ ក្ដាប់រអិល ប៊ូឡុង ឬការត្រួតពិនិត្យអេឡិចត្រូនិច អាចជួយការពារសមាសធាតុកំឡុងពេលស្ទះ។

ខ្សែក្រវាត់រលុង ច្រវ៉ាក់ដែលពាក់ ទ្រនាប់ដែលខូច ឬការលេចធ្លាយធារាសាស្ត្រអាចកាត់បន្ថយដំណើរការម៉ាស៊ីន និងបណ្តាលឱ្យមានពេលវេលារងចាំដោយមិននឹកស្មានដល់។ សមាសធាតុទាំងនេះគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ និងកែតម្រូវតាមការណែនាំអំពីការថែទាំរបស់អ្នកផលិត។

សមាសភាគថាមពល	មុខងារចម្បង	ចំណុចត្រួតពិនិត្យទូទៅ
ម៉ាស៊ីន	ផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដល់ម៉ាស៊ីន	វត្ថុរាវ តម្រង ភាពត្រជាក់ និងសូចនាករព្រមាន
ការឆ្លង	គ្រប់គ្រងចលនារបស់ម៉ាស៊ីន	កម្រិតប្រេង ការឆ្លើយតប និងសំលេងរំខានមិនធម្មតា
ខ្សែក្រវាត់និងខ្សែសង្វាក់	ជំរុញសមាសធាតុប្រមូលផល	ការពាក់ ការតម្រឹម និងភាពតានតឹង
ខ្ចៅ និងប្រអប់លេខ	ផ្ទេរថាមពលបង្វិល	ប្រេងរំអិល ការផ្សាភ្ជាប់ និងរំញ័រ
ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ	ដំណើរការសមាសធាតុដែលអាចលៃតម្រូវបាន។	កម្រិតសារធាតុរាវ បំពង់ និងការលេចធ្លាយ

6. តួ, ចង្កូត, កង់ និងបទ

ធាតុផ្សំនៃតួ និងការចល័តអាចទ្រទ្រង់ទម្ងន់របស់ឧបករណ៍ច្រូតកាត់ រក្សាលំនឹង និងអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនផ្លាស់ទីដោយសុវត្ថិភាពឆ្លងកាត់លក្ខខណ្ឌវាលផ្សេងៗគ្នា។ ផ្នែកសំខាន់ៗរួមមាន ស៊ុម ប្រព័ន្ធចង្កូត អ័ក្ស កង់ ឬផ្លូវដែក និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលពាក់ព័ន្ធ ការព្យួរ ឬភាពតានតឹង។

ផ្សំតួម៉ាស៊ីនច្រូត

តួបង្កើតជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់។ វាគាំទ្រម៉ាស៊ីន ប្រព័ន្ធបោកគក់ ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ កាប៊ីនប្រតិបត្តិករ និងសមាសធាតុសំខាន់ៗផ្សេងទៀត ខណៈពេលដែលទប់ទល់នឹងរំញ័រ និងការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុក។

តួដែលមានស្ថេរភាពជួយរក្សាការតម្រឹមសមាសធាតុ និងតុល្យភាពម៉ាស៊ីន ជាពិសេសនៅពេលដែលធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិពេញ ឬការបញ្ចូលគ្នាកំពុងដំណើរការនៅលើដីមិនស្មើគ្នា។ ប្រតិបត្តិករគួរតែពិនិត្យមើលស៊ុមសម្រាប់ការប្រេះស្រាំ រលុងរលុង ការច្រេះ និងការរំញ័រមិនធម្មតា ដែលជាផ្នែកមួយនៃការថែទាំជាប្រចាំ។

កង់ទល់នឹងបទ

អ្នកច្រូតកាត់អាចប្រើកង់ បទ ឬបន្សំទាំងពីរ អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌវាល និងការរចនាម៉ាស៊ីន។

ប្រភេទចល័ត	លក្ខខណ្ឌសមស្របបំផុត	គុណសម្បត្តិចម្បង	ចំណុចត្រួតពិនិត្យ
ការរួមបញ្ចូលកង់	វាលស្ងួត រឹងមាំ និងកម្រិតដែលទាក់ទង	ល្បឿនធ្វើដំណើរកាន់តែខ្ពស់ និងចលនាផ្លូវកាន់តែងាយស្រួល	សម្ពាធសំបកកង់ ការពាក់កង់ ប៊ូឡុង និងស្ថានភាពអ័ក្ស
បន្សំដែលបានតាមដាន	វាលស្រែសើម ទន់ ភក់ ឬមិនស្មើគ្នា	សម្ពាធដីទាប ការអូសទាញប្រសើរឡើង និងកាត់បន្ថយការលិច	តាមដានភាពតានតឹង, rollers, sprockets និងតាមដានការពាក់
ផ្លូវខាងមុខជាមួយកង់ខាងក្រោយ	លក្ខខណ្ឌវាលអថេរ ឬទន់	រួមបញ្ចូលគ្នានូវការអូសទាញខាងមុខជាមួយនឹងចង្កូតខាងក្រោយធម្មតា។	ប្រព័ន្ធតាមដាន សំបកកង់ខាងក្រោយ និងតំណភ្ជាប់ដៃចង្កូត

ប្រព័ន្ធចល័តសមស្របអាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌដី ប្រភេទដំណាំ ប្លង់វាល និងតម្រូវការប្រតិបត្តិការ។ ល្បាយដែលបានតាមដានត្រូវបានជ្រើសរើសជាទូទៅសម្រាប់វាលស្រែ និងវាលស្រែទន់ ខណៈដែលម៉ាស៊ីនកង់ជាទូទៅគឺសមរម្យជាងសម្រាប់ដីស្ងួត និងរឹងមាំ។

ប្រព័ន្ធចង្កូត

ប្រព័ន្ធ​ចង្កូត​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​ប្រតិបត្តិករ​គ្រប់គ្រង​ទិសដៅ បំពេញ​ការ​បត់​ក្បាល និង​រក្សា​ការ​តម្រឹម​តាម​ជួរ​ដំណាំ។ អាស្រ័យលើការរចនារួមបញ្ចូលគ្នា ចង្កូតអាចជាធារាសាស្ត្រ ជំនួយអេឡិចត្រូនិច ឬរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធដ្រាយដីរបស់ម៉ាស៊ីន។

ចំណុចត្រួតពិនិត្យចង្កូត និងការចល័តសំខាន់ៗរួមមាន:

• បំពង់ធារាសាស្ត្រ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់

• ស៊ីឡាំងចង្កូតនិងតំណភ្ជាប់

• ការតម្រឹមកង់

• សម្ពាធសំបកកង់ ឬតាមដានភាពតានតឹង

• Axles, hubs និង bearings

• ការរំញ័រមិនធម្មតា ឬការឆ្លើយតបរបស់ចង្កូត

រាល់ការឆ្លើយតបយឺតយ៉ាវ ការលេចធ្លាយសារធាតុរាវ សំលេងរំខាន ឬចលនាមិនស្មើគ្នា គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យមុនពេលបន្តប្រតិបត្តិការ។

7. Operator Cabin and Control Systems

កាប៊ីនរបស់ប្រតិបត្តិករមានឧបករណ៍បញ្ជា ឧបករណ៍ និងសមាសធាតុត្រួតពិនិត្យ ដែលប្រើដើម្បីដំណើរការឧបករណ៍ច្រូតកាត់ប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។ អាស្រ័យលើម៉ូដែលម៉ាស៊ីន និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ កាប៊ីនអាចរួមបញ្ចូលការគ្រប់គ្រងមេកានិច អេក្រង់អេឡិចត្រូនិក ប្រព័ន្ធព្រមាន កាមេរ៉ា និងមុខងារកសិកម្មច្បាស់លាស់។

ការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិករបឋម

ការគ្រប់គ្រងបឋមអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករគ្រប់គ្រងចលនាម៉ាស៊ីន និងកែសម្រួលសមាសធាតុប្រមូលផលសំខាន់ៗ។

ការគ្រប់គ្រងទូទៅអាចរួមបញ្ចូលៈ

• ការគ្រប់គ្រងល្បឿនលើដី និងចង្កូត

• ការគ្រប់គ្រងការលើក និងបន្ថយក្បាល

• ការលៃតម្រូវកម្ពស់និងល្បឿនរបស់ Reel

• ការលៃតម្រូវល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ ឬ rotor

• ការត្រួតពិនិត្យការបោសសំអាត concave

• ការសម្អាតកង្ហារ និងការកំណត់ Sieve

• ការគ្រប់គ្រងការដកគ្រាប់ធញ្ញជាតិ

• មុខងារបញ្ឈប់ ឬបិទជាបន្ទាន់

ប្លង់គ្រប់គ្រងប្រែប្រួលតាមគំរូម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់។ ប្រតិបត្តិករគួរតែយល់ពីមុខងាររបស់ lever នីមួយៗ ប្តូរ និងបង្ហាញមុនពេលចូលទៅក្នុងវាល។

ប្រព័ន្ធតាមដាន និងព្រមាន

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យជួយប្រតិបត្តិករកំណត់អត្តសញ្ញាណការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីន និងឆ្លើយតបមុនពេលពួកវាបណ្តាលឱ្យបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ការស្ទះ ឬការខូចខាតផ្នែក។

នៃការត្រួតពិនិត្យសមាសភាគ	មុខងារសំខាន់
ការបង្ហាញម៉ាស៊ីន	បង្ហាញល្បឿនម៉ាស៊ីន សីតុណ្ហភាព កម្រិតប្រេង និងព័ត៌មានព្រមាន
សូចនាករធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ	ជូនដំណឹងដល់ប្រតិបត្តិករ នៅពេលដែលធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិជិតដល់សមត្ថភាព
ការត្រួតពិនិត្យការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ	ជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលលើសចេញពីម៉ាស៊ីន
ការព្រមានអំពីការស្ទះ	បង្ហាញពីលំហូរដំណាំដែលបានដាក់កម្រិត ឬសមាសធាតុផ្ទុកលើសទម្ងន់
ប្រព័ន្ធកាមេរ៉ា	ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពមើលឃើញជុំវិញក្បាល ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ឬកន្លែងផ្ទុក
ភ្លើងព្រមាន និងសំឡេងរោទិ៍	ជូនដំណឹងដល់ប្រតិបត្តិករអំពីលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការមិនប្រក្រតី

ភាពអាចរកបាន និងការរចនានៃសមាសធាតុត្រួតពិនិត្យទាំងនេះអាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ច្រូតកាត់នីមួយៗ។

មុខងារ Smart Farming ជាជម្រើស

ឧបករណ៍ច្រូតកាត់មួយចំនួនអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយមុខងារកសិកម្មឆ្លាតវៃស្រេចចិត្ត និងមុខងារស្វ័យប្រវត្តិកម្ម រួមមានៈ

• GPS ឬដៃចង្កូតផ្កាយរណប

• ការត្រួតពិនិត្យទិន្នផលនិងសំណើម

• ការធ្វើផែនទីវាល

• ការគ្រប់គ្រងកម្ពស់ក្បាលដោយស្វ័យប្រវត្តិ

• ការកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃការកំណត់ការបេះ និងសម្អាត

• ការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនពីចម្ងាយ

• ការកត់ត្រាទិន្នន័យប្រតិបត្តិការ

មុខងារទាំងនេះអាចជួយកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការបើកបរ កាត់បន្ថយការត្រួតស៊ីគ្នា និងគាំទ្រដល់ការប្រមូលផលដែលស្របគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាគួរតែត្រូវបានបង្ហាញជាលក្ខណៈស្តង់ដារតែប៉ុណ្ណោះ នៅពេលដែលពួកគេត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុងលក្ខណៈជាក់លាក់នៃម៉ូដែលម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ដែលពាក់ព័ន្ធ។

រួមបញ្ចូលគ្នានូវការថែទាំ និងសុវត្ថិភាពផ្នែកប្រមូលផល

ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំជាប្រចាំជួយរក្សា ផ្សំផ្នែកច្រូតដែលដំណើរការ ដោយភាពជឿជាក់ក្នុងរដូវប្រមូលផល។ សមាសធាតុកាត់ដែលពាក់ ច្រវ៉ាក់រលុង កំណាត់ដែលបិទ ឬទ្រនាប់ដែលខូចអាចកាត់បន្ថយសមត្ថភាពប្រមូលផល បង្កើនការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងនាំទៅរកពេលវេលារងចាំដោយមិនបានរំពឹងទុក។

នីតិវិធីថែទាំ និងចន្លោះពេលសេវាកម្មប្រែប្រួលតាមគំរូម៉ាស៊ីន។ ប្រតិបត្តិករគួរតែធ្វើតាមការណែនាំដែលមាននៅក្នុងសៀវភៅណែនាំប្រតិបត្តិការ និងការថែទាំដែលអាចអនុវត្តបានជានិច្ច។

ផ្សំ ធាតុផ្សំ

នៃដំណាក់កាលត្រួតពិនិត្យ បញ្ជីថែទាំផ្នែកប្រមូលផល	ដើម្បីពិនិត្យមើល	សកម្មភាពដែលបានណែនាំ
មុនពេលប្រតិបត្តិការ	ប្រេងម៉ាស៊ីន ខ្សែក្រវ៉ាត់ ច្រវ៉ាក់ សំបកកង់ ឬផ្លូវដែក	ពិនិត្យកម្រិត ពាក់ តម្រឹម និងភាពតានតឹង
មុនពេលប្រតិបត្តិការ	ក្បាលម៉ាស៊ីន រ៉ឺម៉ក របារកាត់ និងឆ្មាំ	ពិនិត្យមើលការខូចខាត ការស្ទះ និងផ្នែករលុង
កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ	ស្គរ ស្គរ និងប្រព័ន្ធបំបែក	ត្រួតពិនិត្យការរំញ័រ សំលេងរំខាន និងគុណភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិ
កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ	សម្អាតកង្ហារ និងសឺវ	ពិនិត្យមើលដំណើរការសម្អាត និងការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ
បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ	កន្លែងដាក់ចំណី កន្លែងបោកស្រូវ និងសម្អាត	យកចំបើង ច្រាស និងធូលីដែលកកកុញចេញ
បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ	ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ជណ្តើរយន្ត និងឧបករណ៍ផ្ទុកលើសទម្ងន់	ពិនិត្យរកសំណល់ ការលេចធ្លាយ ឬការស្ទះ
ការថែទាំតាមកាលកំណត់	សត្វខ្លាឃ្មុំ ច្រវ៉ាក់ ច្រវាក់ និងប្រអប់លេខ	ប្រេងរំអិលនិងពិនិត្យយោងទៅតាមសៀវភៅណែនាំ
ការថែទាំតាមកាលកំណត់	បំពង់ធារាសាស្ត្រ និងការតភ្ជាប់អគ្គិសនី	ពិនិត្យរកមើលការលេចធ្លាយ ការពាក់ និងការភ្ជាប់រលុង

សញ្ញាទូទៅនៃបញ្ហាផ្នែករួមមាន សំលេងរំខានមិនធម្មតា ការរំញ័រខ្លាំង ការចិញ្ចឹមមិនស្មើគ្នា គុណភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនល្អ ការកើនឡើងនៃការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងកាត់បន្ថយល្បឿននៃការផ្ទុក។ រោគសញ្ញាទាំងនេះគួរតែត្រូវបានស៊ើបអង្កេតមុនពេលវាវិវត្តទៅជាការបរាជ័យធ្ងន់ធ្ងរបន្ថែមទៀត។

ការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាពជាមូលដ្ឋាន

សមាសធាតុម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់អាចបន្តផ្លាស់ទីបន្ទាប់ពីការគ្រប់គ្រងត្រូវបានផ្តាច់។ មុនពេលត្រួតពិនិត្យ សម្អាត ឬបម្រើផ្នែកណាមួយនៃម៉ាស៊ីន៖

• ចតគ្រឿងបន្សំនៅលើដីដែលមានស្ថេរភាព និងកម្រិតនៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន។

• ផ្តាច់ក្បាល និងប្រព័ន្ធប្រមូលផលផ្សេងទៀត។

• បញ្ឈប់​ម៉ាស៊ីន ដក​សោចេញ ហើយ​រង់ចាំ​គ្រប់​ផ្នែក​ដែល​មាន​ចលនា​ឈប់។

• បន្ទាបបឋមកថា ឬធានាវាដោយជំនួយសុវត្ថិភាពដែលបានអនុម័ត។

• រក្សារបាំងការពារ និងគម្របការពារដែលបានដំឡើងត្រឹមត្រូវ។

• កុំជម្រះការស្ទះនៅពេលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ។

• រក្សាដៃ សម្លៀកបំពាក់ និងឧបករណ៍ឱ្យឆ្ងាយពីខ្សែក្រវាត់ ច្រវាក់ ប្រដាប់បង្វិល និងផ្នែកបង្វិល។

• អនុវត្តតាមនីតិវិធីចាក់សោរ និងថែទាំដែលផ្តល់ជូនសម្រាប់ម៉ាស៊ីនជាក់លាក់។

• ប្រើឧបករណ៍ការពារដែលសមស្របនៅពេលសម្អាត ឬបម្រើគ្រឿងបន្លាស់។

ឧបករណ៍សុវត្ថិភាពដូចជា ឆ្មាំ ប្រទាក់ក្រឡា ភ្លើងព្រមាន និងការគ្រប់គ្រងគ្រាអាសន្ន មានភាពខុសប្លែកគ្នារវាងម៉ូដែលម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់។ ភាពអាចរកបាន និងប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់ពីលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងសៀវភៅណែនាំរបស់ម៉ាស៊ីននីមួយៗ។

សំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់អំពីផ្នែកប្រមូលផលរួម

តើផ្នែកសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់មានអ្វីខ្លះ?

ផ្នែកសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់រួមមាន ក្បាលម៉ាស៊ីន រ៉ឺម៉ក របារកាត់ កន្លែងដាក់ចំណី ស្គរ ឬរ៉ូទ័រ ប្រព័ន្ធបំបែក កង្ហារសម្អាត ស៊ីវ ជណ្តើរយន្ត ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ធុងផ្ទុកគ្រាប់ ម៉ាស៊ីន ប្រអប់បញ្ជូន និងកាប៊ីនប្រតិបត្តិករ។

តើមានអ្វីនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់?

នៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់មានប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណី ការបញ្ជុះ ការបែងចែក ការសម្អាត និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ សមាសធាតុខាងក្នុងសំខាន់ៗ រួមមាន ឧបករណ៍បញ្ចូនចំណី ស្គរ ឬ រ៉ោតទ័រ ចង្កោម អ្នកដើរចំបើង ឬឧបករណ៍បំបែក កង្ហារលាងសម្អាត ស៊ីវ ប្រដាប់បន្ថែមគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងជណ្តើរយន្ត។

តើម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់មានប៉ុន្មានផ្នែក?

ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ទំនើបមានរាប់រយផ្នែកនីមួយៗ។ សមាសធាតុទាំងនេះជាទូទៅត្រូវបានរៀបចំជាប្រព័ន្ធសំខាន់ៗ រួមមានការទទួលទានដំណាំ ការចិញ្ចឹម ការបញ្ជុះស្មៅ ការបំបែក ការសម្អាត ការចាត់ចែងគ្រាប ការចល័ត និងការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិករ។

តើ​ផ្នែក​ច្រូត​កាត់​និង​ប្រមូល​ផល​រួម​គ្នា​មួយ​ណា?

ក្បាល​ប្រមូល​ដំណាំ​ដែល​កំពុង​ឈរ ហើយ​បង្វិល​នាំ​វា​ទៅ​កាន់​យន្តការ​កាត់ ហើយ​របារ​កាត់​កាត់​ដើម។ បន្ទាប់មក ក្បាលម៉ាស៊ីនរំកិលសម្ភារៈប្រមូលផល ឆ្ពោះទៅផ្ទះចំណី។

តើផ្នែកណាមួយនៃម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់បំបែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិពីចំបើង?

ស្គរ​ឬ​រ៉ោតទ័រ និង​កន្ត្រក​ធ្វើ​ការ​បំបែក​គ្រាប់​ធញ្ញជាតិ​ដំបូង។ ឧបករណ៍ដើរចំបើង ឬឧបករណ៍បំបែក rotary បន្ទាប់មកយកគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលនៅសេសសល់ក្នុងចំបើង មុនពេលដែលសំណល់ដំណាំចេញពីម៉ាស៊ីន។

តើអ្វីទៅជាមុខងាររបស់កង្ហារសម្អាត និង Sieves?

កង្ហារលាងសម្អាតប្រើលំហូរខ្យល់ដើម្បីយកចង្រ្កានទម្ងន់ស្រាល ខណៈពេលដែល Sieves ខាងលើ និងខាងក្រោមបំបែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិពីសារធាតុមិនស្អាតធំ និងតូចជាង។ ការកំណត់លំហូរខ្យល់ និង Sieve បានត្រឹមត្រូវជួយផលិតគ្រាប់ធញ្ញជាតិស្អាត ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបាត់បង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

តើផ្នែកណាដែលរក្សាទុកគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់?

ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិរក្សាទុកជាបណ្តោះអាសន្ននូវគ្រាប់ធញ្ញជាតិបន្ទាប់ពីវាឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធសម្អាត។ នៅពេលដែលធុងត្រៀមរួចជាស្រេច ធុងដាក់ចេញ ផ្ទេរគ្រាប់ធញ្ញជាតិទៅក្នុងរ៉ឺម៉ក ឡានដឹកទំនិញ ឬរទេះគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។

តើក្បាលម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ផ្សេងគ្នាប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?

ក្បាលក្បាលផ្សេងគ្នាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ដំណាំជាក់លាក់ និងលក្ខខណ្ឌវាល។ ក្បាលគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅសម្រាប់ស្រូវសាលី និងគ្រាប់ធញ្ញជាតិតូចៗផ្សេងទៀត ក្បាលពោតប្រមូលត្រចៀកពោត ហើយក្បាលបត់តាមដីមិនស្មើគ្នានៅពេលប្រមូលផលសណ្តែកសៀង និងដំណាំលូតលាស់ទាបផ្សេងទៀត។ ការជ្រើសរើសបឋមកថាត្រឹមត្រូវជួយបង្កើនការចិញ្ចឹម និងជួយកាត់បន្ថយការបាត់បង់ដំណាំ។

អ្នកប្រមូលផលដែលបានណែនាំ

ការយល់ដឹងអំពីផ្នែកសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការប្រៀបធៀបម៉ាស៊ីនដោយទទឹងកាត់ សមត្ថភាពផ្តល់ចំណី រចនាសម្ព័នការច្រូតកាត់ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងលទ្ធភាពនៃការសម្របតាមវាល។ គំរូខាងក្រោមត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការប្រមូលផលស្រូវ ស្រូវសាលី និងដំណាំធញ្ញជាតិទូទៅផ្សេងទៀត។

រួមបញ្ចូលគ្នានូវម៉ូដែល Harvester	ប្រភេទ Harvester	ការផ្តល់ចំណី សមត្ថភាព	កាត់ទទឹង	ត្រូវបានណែនាំសម្រាប់
4LZ-6.0Z	ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ដែលតាមដានចំណីពេញ	6.0 គីឡូក្រាម / s	2,200 ម។	ការ​ប្រមូល​ផល​ដែល​មាន​សមត្ថភាព​មធ្យម​នៃ​ដំណាំ​ច្រើន។
4LZ-4.0S / 4LL-2.0D	អ្នកច្រូតស្គរពីរដងដែលបានតាមដានចំណីពេញ	4.0 គីឡូក្រាម / s	2,000 ម។	កសិដ្ឋាន​ដែល​ត្រូវ​ការ​ប្រព័ន្ធ​បោក​ស្រូវ​ពីរ​ជាន់
4LZ-7.0Z	ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ដែលតាមដានចំណីពេញ	7.0-8.0 គីឡូក្រាម / s	2,360 ម។	ការប្រមូលផលស្រូវដែលមានទិន្នផលខ្ពស់។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសជាក់ស្តែង និងការកំណត់ដែលមានអាចប្រែប្រួលទៅតាមលក្ខខណ្ឌដំណាំ និងតម្រូវការទីផ្សារ។ សូមទាក់ទង Thinker Agricultural Machinery សម្រាប់ការជ្រើសរើសគំរូ និងព័ត៌មានអំពីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ផ្នែកសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ ធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីកាត់ ចិញ្ចឹម បោកស្រូវ បំបែក សម្អាត រក្សាទុក និងដកគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ សមាសធាតុសំខាន់ៗ រួមមាន ក្បាលម៉ាស៊ីន ប្រដាប់បន្តោង របារកាត់ កន្លែងដាក់ចំណី ស្គរ ឬរ៉ូទ័រ ចង្កឹះ កង្ហារសម្អាត រនាស់ ជណ្ដើរយន្ត ធុងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងឧបករណ៍ផ្ទុកគ្រាប់។

ការយល់ដឹងអំពីផ្នែកម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ទាំងនេះ និងមុខងាររបស់វាជួយឱ្យប្រតិបត្តិករជ្រើសរើសឧបករណ៍សមស្រប កំណត់បញ្ហាដំណើរការ និងថែទាំម៉ាស៊ីនឱ្យកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការរចនា និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសមាសធាតុអាចប្រែប្រួលទៅតាមដំណាំ សមត្ថភាពប្រមូលផល និងលក្ខខណ្ឌវាល។

ដើម្បីយល់ពីរបៀបដែលសមាសធាតុទាំងនេះដំណើរការជាប្រព័ន្ធប្រមូលផលពេញលេញ សូមអានការណែនាំរបស់យើងនៅលើ របៀបដែលម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ដំណើរការ ។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងប្រៀបធៀបឧបករណ៍ រុករករបស់យើង។ រួមផ្សំមគ្គុទ្ទេសក៍ជ្រើសរើសអ្នកច្រូត ឬមើលម៉ាស៊ីនកសិកម្ម Thinker ដែលមាន អ្នកច្រូតរួម.

ត្រូវការជំនួយក្នុងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់សម្រាប់ដំណាំ និងលក្ខខណ្ឌវាលរបស់អ្នកមែនទេ? ទាក់ទងម៉ាស៊ីនកសិកម្ម Thinker ដើម្បីពិភាក្សាអំពីសមត្ថភាពច្រូតកាត់ ទទឹងកាត់ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនបោកគក់ និងតម្រូវការឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។