نحوه انتخاب کمباین مناسب

انتخاب کمباین مناسب به چیزی بیش از مقایسه قیمت و قدرت موتور نیاز دارد. دستگاه باید با نوع محصول، منطقه برداشت، پنجره برداشت موجود، شرایط مزرعه و ظرفیت پردازش مورد نیاز مطابقت داشته باشد. سازگاری هدر، ظرفیت تغذیه، اندازه مخزن دانه، ابعاد دستگاه، هزینه عملیاتی و پشتیبانی قطعات محلی نیز باید در نظر گرفته شود. این راهنما هشت عامل کلیدی را برای ارزیابی توضیح می‌دهد تا بتوانید کمباینی را انتخاب کنید که از دست دادن دانه را کاهش می‌دهد، راندمان برداشت را بهبود می‌بخشد و با نیازهای عملیاتی بلندمدت شما مطابقت دارد.

1. کمباین را با محصولات و شرایط برداشت خود مطابقت دهید

کمباین مناسب باید با توجه به محصولات در حال برداشت، کل سطح برداشت، پنجره برداشت موجود و شرایط مزرعه مورد انتظار انتخاب شود. اندازه مزرعه به تنهایی ظرفیت ماشین مورد نیاز را تعیین نمی کند.

مزرعه ای با پنجره برداشت کوتاه یا محصولات پرمحصول ممکن است به ظرفیت تغذیه بیشتری نیاز داشته باشد حتی زمانی که کل سطح زیرکشت آن نسبتاً کوچک باشد. برعکس، در صورتی که برداشت در مدت زمان طولانی تری انجام شود، ممکن است یک مزرعه بزرگتر از ماشینی با ظرفیت متوسط ​​استفاده کند.

محصولاتی را که برداشت می کنید در نظر بگیرید

محصولات مختلف خواسته های متفاوتی را برای سربرگ، سیستم خرمنکوبی، مقعر، سیستم تمیز کردن و اجزای جابجایی پسماندها دارند.

الزامات	مهم دروگر کمباین
برنج	شناورسازی خوب، مسیرها یا لاستیک‌های مناسب، تنظیمات کوبنده قابل تنظیم و تمیز کردن مؤثر در شرایط رطوبت بالاتر
گندم و جو	تغذیه پایدار، کوبیدن کارآمد و تنظیمات تمیز کردن دقیق
ذرت	سربرگ ذرت سازگار، ظرفیت جریان قوی محصول و جابجایی موثر پسماندها
سویا	قابلیت برش کم، کنترل هدر انعطاف پذیر و جابجایی ملایم دانه
کلزا	پیکربندی هدر مناسب و تنظیم دقیق برای کاهش تلفات شکستگی

دشواری خرمن کوبی به تنوع محصول، بلوغ، میزان رطوبت، محل سکونت و شرایط مزرعه نیز بستگی دارد. قبل از خرید دستگاه، تأیید کنید که کمباین از کدام محصولات و سربرگ‌ها پشتیبانی می‌کند و چگونه می‌توان تنظیمات خرمنکوبی و تمیز کردن آن را به راحتی تنظیم کرد.

ظرفیت برداشت مورد نیاز را محاسبه کنید

به جای انتخاب کمباین تنها بر اساس سطح زیر کشت مزرعه، محاسبه کنید که هر روز چه مقدار زمین باید برداشت شود.

عوامل زیر را در نظر بگیرید:

• کل سطح برداشت

• تعداد روزهای برداشت موجود

• ساعات موثر برداشت در روز

• عملکرد مورد انتظار محصول

• رطوبت محصول و حجم باقیمانده

• زمان مورد نیاز برای چرخش، تخلیه و جابجایی بین زمین ها

• وقفه های احتمالی آب و هوا

یک نقطه شروع ساده این است:

منطقه برداشت روزانه مورد نیاز = کل سطح برداشت ÷ روزهای برداشت موجود

به عنوان مثال، اگر 300 هکتار باید ظرف 10 روز کاری مناسب برداشت شود، سیستم برداشت نیاز به تکمیل حدود 30 هکتار در روز دارد. کمباین انتخابی باید ظرفیت میدان عملی کافی برای رسیدن به این هدف را در شرایط عملیاتی واقعی فراهم کند.

مشخصات سازنده اغلب ظرفیت تغذیه نامی یا خروجی نظری را نشان می دهد. عملکرد واقعی مزرعه ممکن است به دلیل تراکم محصول، رطوبت، شکل مزرعه، زمان چرخش، تخلیه و تجربه اپراتور کمتر باشد. بنابراین، انتخاب باید بر اساس خروجی عملی باشد تا حداکثر رقم منتشر شده به تنهایی.

چیدمان ماشین را با فیلد مطابقت دهید

اندازه و شکل میدان بر روی مانور، انتخاب هدر و بهره وری روزانه تأثیر می گذارد.

شرایط فیلد	اولویت انتخاب
زمین های کوچک یا نامنظم	ابعاد فشرده، شعاع چرخش کوچکتر و عرض هدر قابل کنترل
زمین های بزرگ و باز	ظرفیت تغذیه بالاتر، هدرهای سازگار گسترده تر و تخلیه کارآمد
شالیزار یا مزارع نرم	زیرشاخه ردیابی شده یا پیکربندی کم فشار زمین
زمین شیب دار یا ناهموار	شاسی پایدار، کشش قابل اعتماد و قابلیت تسطیح مناسب
زمینه های پراکنده	ابعاد حمل و نقل راحت و جابجایی آسان تر بین زمین ها

بهترین کمباین لزوما بزرگترین مدل نیست. این دستگاهی است که می تواند حجم کار مورد نیاز را در پنجره برداشت تکمیل کند و در عین حال از دست دادن دانه، مصرف سوخت و هزینه عملیاتی قابل قبولی داشته باشد.

2. نوع مناسب کمباین را انتخاب کنید

کمباین ها را می توان بر اساس ساختار عملیاتی و سیستم خرمنکوبی آنها طبقه بندی کرد. اینها دو ملاحظات جداگانه هستند: ساختار عملیاتی نحوه نیرودهی و حرکت ماشین را تعیین می کند، در حالی که سیستم خرمن کوبی نحوه جدا شدن دانه از محصول را تعیین می کند.

درک این تفاوت ها به خریداران کمک می کند ظرفیت ماشین، سازگاری میدان، الزامات تعمیر و نگهداری و کل سرمایه گذاری را مقایسه کنند.

کمباین های خودکششی

یک کمباین خودکششی موتور، سیستم محرکه، ایستگاه اپراتور، سربرگ، اجزای خرمنکوبی و سیستم حمل دانه دارد. برش، تغذیه، کوبیدن، تمیز کردن و تخلیه در یک عملیات مداوم انجام می شود.

مدل های خودکششی به طور کلی ارائه می دهند:

• راندمان برداشت بالاتر

• ادغام بهتر بین اجزای برداشت

• کنترل سرعت و هدر آسان تر

• چندین گزینه پیکربندی هدر و برش

• وابستگی کمتر به تراکتور جداگانه

آنها برای مزارع، پیمانکاران کشاورزی و اپراتورهایی که نیاز به خروجی ثابت در طول یک پنجره برداشت محدود دارند، مناسب هستند. با این حال، هزینه خرید، نیازهای تعمیر و نگهداری و فضای ذخیره سازی به طور کلی بالاتر از تجهیزات کوچکتر تراکتور است.

دروگرهای تراکتوری و دنباله دار

دروگرهای نصب شده در تراکتور یا دنباله دار برای حرکت، قدرت یا هر دو به تراکتور بستگی دارند. ساختار ساده‌تر و سرمایه‌گذاری اولیه کمتر آن‌ها می‌تواند آنها را برای بارهای کاری کوچک‌تر برداشت مناسب کند.

قبل از انتخاب این نوع، تأیید کنید:

• اسب بخار مورد نیاز تراکتور

• سرعت PTO و الزامات اتصال

• سازگاری هیدرولیک

• فضای چرخشی و دسترسی میدانی

• سازگاری برش و هدر

• ظرفیت برداشت روزانه مورد انتظار

این ماشین‌ها ممکن است سرمایه‌گذاری اولیه تجهیزات را زمانی که یک تراکتور سازگار در دسترس باشد کاهش دهند. با این حال، ظرفیت میدانی و راحتی عملیاتی آنها ممکن است کمتر از یک کمباین خودکششی باشد.

کمباین های معمولی

یک کمباین معمولی معمولاً از یک استوانه کوبنده عرضی و مقعر استفاده می‌کند و به دنبال آن از حصیری که دانه‌های باقی‌مانده را از بقایای محصول جدا می‌کند، استفاده می‌کند.

این طرح می تواند ارائه دهد:

• تفکیک روشن بین خرمنکوبی و جابجایی نی

• کاه با کیفیت خوب در جایی که نی بلند نیاز به نگهداری دارد

• بازرسی و تنظیم مستقیم

• عملکرد قابل اعتماد در بین محصولات غلات رایج

عملکرد بستگی به شرایط محصول، سرعت سیلندر، فاصله مقعر و ظرفیت نی واکر دارد.

کمباین دوار

یک کمباین دوار یا جریان محوری از یک روتور طولی برای کوبیدن و جداسازی محصولات در حین حرکت در دستگاه استفاده می کند. مسیر طولانی‌تر پردازش محصول می‌تواند جریان مداوم مواد و توان عملیاتی بالا را پشتیبانی کند.

ماشین های دوار ممکن است برای موارد زیر مناسب باشند:

• محصولات پربازده

• بقایای سنگین محصول

• عملیاتی که به ظرفیت پردازش بیشتری نیاز دارد

• چندین محصول با تنظیمات کوبیدن قابل تنظیم

کیفیت واقعی دانه، میزان تلفات و مصرف سوخت به تنظیمات دستگاه، رطوبت محصول، قوام تغذیه و شرایط مزرعه بستگی دارد. طراحی چرخشی به تنهایی ضایعات کاهش دانه را تضمین نمی کند.

کمباین هیبریدی

یک کمباین هیبریدی معمولاً یک سیلندر کوبنده معمولی را با یک یا چند جزء جداکننده دوار ترکیب می کند. سیلندر کوبیدن اولیه را انجام می دهد، در حالی که سیستم روتور به جدا کردن دانه از مواد زراعی باقی مانده ادامه می دهد.

سیستم های هیبریدی برای تعادل طراحی شده اند:

• کوبیدن اولیه موثر

• ظرفیت جداسازی ثانویه بیشتر

• سازگاری با تغییر حجم محصول

• الزامات مدیریت کاه و پسماند

از آنجایی که طرح‌ها بین تولیدکنندگان متفاوت است، خریداران باید مسیر خرمنکوبی واقعی، منطقه جداسازی، محدوده تنظیم و محصولات پشتیبانی‌شده را به‌جای تکیه بر اصطلاح «هیبرید» مقایسه کنند.

کدام نوع کمباین دروگر را باید انتخاب کنید؟

مورد نیاز	گزینه مناسب برای در نظر گرفتن
عملکرد یکپارچه و خروجی روزانه بالاتر	کمباین خودکشش
سرمایه گذاری اولیه کمتر با تراکتور موجود	دروگر تراکتوری یا دنباله دار
برداشت غلات با تاکید بر حفظ کیفیت کاه	ترکیب معمولی
جریان محصول بالا و شرایط بقایای سنگین	ترکیب دوار
کوبیدن سیلندر ترکیبی و جداسازی چرخشی	ترکیب هیبریدی
شالیزارها یا زمین نرم	کمباین خودکششی ردیابی
زمین های خشک و سفت و حرکت مکرر جاده	کمباین خودکشش چرخ دار

انتخاب نهایی باید بر اساس نوع محصول، سطح رطوبت، حجم باقیمانده، ظرفیت روزانه مورد نیاز، شرایط مزرعه و پشتیبانی فنی موجود باشد. خریداران نیز باید اصل را بررسی کنند قطعات یک کمباین و عملکرد آنها قبل از مقایسه سیستم های مختلف خرمنکوبی و جداسازی

3. قدرت موتور و ظرفیت تغذیه را مقایسه کنید

قدرت موتور هنگام انتخاب کمباین مهم است، اما اسب بخار به تنهایی ظرفیت برداشت را تعیین نمی کند. عملکرد واقعی بستگی به این دارد که موتور، هدر، سیستم تغذیه، اجزای خرمنکوبی، منطقه تمیز کردن، مخزن دانه و سیستم تخلیه چقدر خوب کار می کنند.

یک ماشین مناسب باید جریان محصول را تحت شرایط مزرعه مورد انتظار بدون گرفتگی مکرر، از دست دادن دانه بیش از حد یا مصرف سوخت غیر ضروری حفظ کند.

قدرت موتور را درک کنید

این موتور نیروی لازم برای حرکت ماشین، برش، تغذیه، خرمنکوبی، جداسازی، تمیز کردن و تخلیه را تامین می کند. هنگام برداشت ممکن است به نیروی اضافی نیاز باشد:

• محصولات پربازده

• مواد زراعی مرطوب یا متراکم

• کاه و بقایای سنگین

• زمین های شیب دار یا نرم

• محصولاتی که به سربرگ های وسیع تری نیاز دارند

• مزارعی که تخلیه در آن هنگام برداشت صورت می گیرد

رتبه موتور بالاتر می تواند از بارهای کاری سخت پشتیبانی کند، اما یک موتور بزرگ به طور خودکار بهره وری میدان را بهبود نمی بخشد. توان باید با ظرفیت تغذیه دستگاه، پیکربندی هدر و شرایط عملکرد مطابقت داشته باشد.

ظرفیت تغذیه امتیازی را مقایسه کنید

ظرفیت تغذیه امتیازی نشان می‌دهد که کمباین چقدر می‌تواند در یک زمان معین پردازش کند که معمولاً بر حسب کیلوگرم در ثانیه بیان می‌شود. این اغلب یک نقطه مقایسه مفیدتر از قدرت موتور به تنهایی است.

با این حال، ظرفیت تغذیه تحت تأثیر موارد زیر است:

• نوع محصول و عملکرد

• رطوبت غلات و کاه

• تراکم محصول و محل اقامت

• ارتفاع برش

• سرعت زمین

• عملکرد هدر

• تنظیمات کوبیدن و تمیز کردن

بنابراین یک ظرفیت نامی باید به عنوان یک مقدار مرجع به جای یک خروجی میدان تضمین شده در نظر گرفته شود. از سازنده بپرسید که ظرفیت ذکر شده در چه شرایط محصول و آزمایش اندازه گیری شده است.

عملکرد مخزن دانه و تخلیه را بررسی کنید

ظرفیت مخزن دانه بر تعداد دفعات توقف یا کاهش سرعت کمباین برای تخلیه تأثیر می گذارد. یک مخزن بزرگتر ممکن است فواصل برداشت طولانی تری را پشتیبانی کند، اما در صورت پر شدن، وزن دستگاه را نیز افزایش می دهد.

هنگام مقایسه سیستم های انتقال دانه، به موارد زیر توجه کنید:

• حجم مخزن دانه

• تخلیه موقعیت و رسیدن مارپیچ

• نرخ تخلیه

• سازگاری با تریلر یا وسایل نقلیه حمل و نقل

• آیا تخلیه می تواند در حین برداشت اتفاق بیفتد یا خیر

• دسترسی میدانی برای تجهیزات حمل و نقل غلات

مخزن دانه مناسب لزوما بزرگترین مخزن نیست. باید با طول مزرعه، عملکرد محصول و در دسترس بودن وسایل نقلیه حمل و نقل مطابقت داشته باشد.

ارزیابی عملکرد میدانی عملی

ظرفیت نظری و ظرفیت میدان واقعی یکسان نیستند. چرخش، تخلیه، انسداد محصول، تنظیم ماشین، شکل مزرعه و تجربه اپراتور همگی بر خروجی روزانه تأثیر می‌گذارند.

مشخص کردن	آنچه در ارزیابی به شما کمک می کند
قدرت موتور	قابلیت پشتیبانی از سیستم های برداشت تحت بار
ظرفیت تغذیه امتیازی	حجم مواد زراعی که دستگاه می تواند پردازش کند
عرض برش	پوشش میدانی بالقوه در هر پاس
ظرفیت مخزن غلات	فرکانس تخلیه
نرخ تخلیه	زمان لازم برای انتقال دانه های برداشت شده
مصرف سوخت	هزینه عملیاتی مورد انتظار
نرخ از دست دادن دانه	عملکرد برداشت و تنظیم
سرعت کار	بهره وری بالقوه در شرایط مناسب

هنگام مقایسه کمباین‌ها، داده‌های آزمایشی را برای محصولات و شرایط مزرعه مشابه خودتان درخواست کنید. یک ماشین متعادل با جریان محصول پایدار و ظرفیت مناسب معمولاً از مدلی که فقط برای حداکثر اسب بخار انتخاب شده است ارزشمندتر است.

4. نوع هدر سمت راست و عرض برش را انتخاب کنید

هدر اولین قسمت از کمباین است که با محصول تماس می گیرد. طراحی و عرض برش آن بر مصرف محصول، از دست دادن دانه، پوشش مزرعه و راندمان کلی برداشت تأثیر می گذارد.

قبل از مقایسه عرض برش، نوع هدر را انتخاب کنید. یک سربرگ گسترده که برای محصول اشتباه طراحی شده است، برداشت کارآمدی را فراهم نمی کند.

هدر را با برش مطابقت دهید

محصولات مختلف به روش های مختلف برش و تغذیه نیاز دارند.

شرایط برش یا فیلد برای در نظر گرفتن	گزینه هدر	الزامات انتخاب اصلی
گندم و جو	سکوی دانه یا سربرگ پارچه	برش صاف و تغذیه مداوم محصول
برنج	سربرگ دانه طراحی شده برای برداشت شلتوک	برداشت موثر محصولات ایستاده و یا انبار شده
سویا	هدر انعطاف پذیر یا کم برش	ارتفاع برش کم و کاهش تلفات غلاف
ذرت	سربرگ ذرت برش ردیفی	سازگاری با فاصله ردیف و جمع آوری گوش موثر
کلزا	هدر دانه با پیوست های مناسب	کاهش خرد شدن و ریزش دانه
محصولات بادی	هدر وانت	پیکاپ تمیز و حتی تغذیه

در دسترس بودن هدر بسته به مدل ترکیبی متفاوت است. قبل از خرید دستگاه، محصولات پشتیبانی شده، رابط پیوست و محدوده تنظیم را تأیید کنید.

عرض برش مناسب را انتخاب کنید

یک هدر عریض‌تر، زمین بیشتری را در هر پاس پوشش می‌دهد و ممکن است خروجی روزانه را در میدان‌های بزرگ و باز افزایش دهد. با این حال، به قدرت موتور کافی، ظرفیت تغذیه و کنترل اپراتور نیز نیاز دارد.

هدر باریک تر ممکن است برای موارد زیر مناسب تر باشد:

• زمین های کوچک یا نامنظم

• ورودی های میدانی باریک

• زمین های کشاورزی پلکانی یا تکه تکه شده

• چرخش مکرر

• کمباین های با ظرفیت کمتر

• جاده هایی با محدودیت عرض حمل و نقل

هدر گسترده تر ممکن است برای موارد زیر مناسب تر باشد:

• زمین های بزرگ و باز

• پنجره های برداشت کوتاه

• کمباین با ظرفیت بالاتر

• میدان مستقیم و طولانی تر اجرا می شود

• عملیاتی که نیاز به پوشش روزانه بیشتری دارد

عرض برش باید با ظرفیت تغذیه نامی کمباین مطابقت داشته باشد. اگر سربرگ مواد محصول را سریعتر از آنچه سیستم های خرمنکوبی و تمیز کردن می توانند آن را پردازش کنند، تامین کند، انسداد، جداسازی ناهموار و از دست دادن دانه ممکن است افزایش یابد.

محصولات لج شده و ناهموار را در نظر بگیرید

شرایط محصول به اندازه عرض اسمی برش مهم است. محصولات درهم، درهم یا ناهموار نیاز به کنترل دقیق ارتفاع سر و تغذیه پایدار دارند.

ویژگی های هدر مفید ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• موقعیت و سرعت قرقره قابل تنظیم

• کنترل خودکار هدر ارتفاع

• حرکت میله برش انعطاف پذیر

• تقسیم کننده های محصول

• انگشتان وانت

• فاصله دهانه تغذیه قابل تنظیم

این ویژگی‌ها می‌توانند به حفظ مداوم مصرف محصول کمک کنند، به‌ویژه زمانی که ارتفاع محصول و سطح مزرعه متفاوت است.

حمل و نقل و دسترسی میدان را بررسی کنید

عرض کار هدر ممکن است بیشتر از عرض حمل و نقل کمباین باشد. قبل از انتخاب یک هدر گسترده، بررسی کنید:

• ورودی میدان و عرض دروازه

• محدودیت عرض جاده های محلی

• ترخیص پل و کنار جاده

• الزامات حذف هدر

• در دسترس بودن تریلر هدر

• ابعاد انبار-ساختمان

• زمان لازم برای جابجایی بین فیلدها

یک هدر گسترده ممکن است خروجی را در میدان بهبود بخشد، اما زمانی که زمینه ها به طور گسترده از هم جدا شده اند یا جاده های دسترسی باریک هستند، تاخیر ایجاد می کند.

عرض سربرگ و تراکم خاک را درک کنید

هدر گسترده تر می تواند تعداد پاس های مورد نیاز برای برداشت یک مزرعه را کاهش دهد. با این حال، این به طور خودکار به معنای تراکم کمتر خاک نیست.

خطر تراکم عمدتاً به موارد زیر بستگی دارد:

• وزن کل دستگاه

• بار مخزن غلات

• پیکربندی تایر یا مسیر

• منطقه تماس زمینی

• فشار لاستیک

• رطوبت خاک

• تعداد پاس های میدانی

بنابراین عرض سربرگ باید برای مصرف محصول و کارایی مزرعه انتخاب شود، در حالی که مسیرها، لاستیک ها و وزن ماشین باید به طور جداگانه برای حفاظت از خاک ارزیابی شوند.

هدر باید یک جریان محصول ثابت و قابل کنترل را به خانه تغذیه ارائه دهد. در راهنمای ما در مورد این فرآیند بیشتر بدانید کمباین چگونه کار می کند.

5. تایرها یا مسیرها را برای شرایط میدان خود انتخاب کنید

شرایط مزرعه بر کشش، مانورپذیری، فشار زمین و پایداری برداشت تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب کمباین، خریداران باید در نظر بگیرند که آیا زیرانداز چرخدار یا ردیاب برای زمین کشاورزی آنها مناسب تر است یا خیر.

هیچ کدام از این دو سیستم برای هر موقعیتی مناسب نیستند. انتخاب مناسب به رطوبت خاک، استحکام مزرعه، شیب، سفر جاده، وزن دستگاه و هزینه عملیاتی بستگی دارد.

کمباین چرخ دار

کمباین های چرخ دار معمولاً در زمین های خشک، سفت و نسبتاً هموار استفاده می شوند. آنها به طور کلی سفر جاده ای سریع تر و حرکت ساده تر بین زمین های کاملاً جدا را فراهم می کنند.

مزایای بالقوه عبارتند از:

• حمل و نقل سریعتر بین مزارع

• عملیات جاده آسان تر

• نیازهای کمتر برای نگهداری زیرانداز

• مانور خوب روی زمین محکم

• چندین گزینه اندازه تایر و تایر شناور

با این حال، لاستیک‌های باریک یا فشار زیاد تایر ممکن است شیار و فشردگی خاک را افزایش دهد، به‌ویژه زمانی که مخزن دانه پر است یا خاک خیس است.

کمباین ردیابی شده

کمباین های ردیابی شده، وزن دستگاه را در یک منطقه بزرگتر در تماس با زمین توزیع می کنند. یک سیستم مسیر با پیکربندی مناسب می تواند شناورسازی و کشش را در زمین های نرم، گلی یا مرطوب بهبود بخشد.

آنها اغلب برای موارد زیر در نظر گرفته می شوند:

• شالیزارهای برنج

• خاک نرم یا غرقابی

• زمین هایی با ظرفیت باربری محدود

• شرایطی که ماشین‌های چرخدار ممکن است غرق شوند یا بلغزند

• عملیاتی که نیاز به کشش پایدار با سرعت پایین دارند

عرض مسیر، طول تماس، وزن دستگاه و بار دانه همگی بر فشار زمین تأثیر می گذارند. ماشین ردیابی نباید به طور خودکار در هر شرایطی باعث تراکم خاک کمتری شود.

لاستیک در مقابل مسیر: تفاوت‌های کلیدی

ضریب انتخاب	کمباین چرخ دار	کمباین ردیابی
زمین های خشک و سفت	به طور کلی مناسب است	مناسب است اما ممکن است ضروری نباشد
زمین های مرطوب یا نرم	ممکن است نیاز به تایرهای شناور داشته باشد	اغلب شناورسازی بهتری را فراهم می کند
سفر جاده ای	معمولا سریعتر و راحت تر	به طور کلی کندتر است
مقاومت چرخشی	معمولا پایین تر	اغلب بالاتر
تعمیر و نگهداری زیرانداز	به طور کلی ساده تر	نیاز به بازرسی مسیرها، غلطک ها و کشش دارد
هزینه اولیه	اغلب پایین تر	اغلب بالاتر
فشار زمین	بستگی به اندازه، فشار و بار لاستیک دارد	به مساحت مسیر، طراحی و بار بستگی دارد
عملیات شالیزار	ممکن است کشش محدودی داشته باشد	معمولا ترجیح داده می شود

شیب ها و زمین ناهموار را در نظر بگیرید

عملکرد شیب را نباید فقط با استفاده از لاستیک یا مسیر در دستگاه قضاوت کرد. عوامل مهم عبارتند از:

• مرکز ثقل ماشین

• عرض کلی

• توزیع وزن

• چسبندگی لاستیک یا مسیر

• سیستم ترمز

• بار مخزن غلات

• کنترل هدر

• محدودیت های شیب رتبه بندی شده توسط سازنده

برداشت در شیب ها می تواند بر پایداری دستگاه، جریان محصول و عملکرد تمیز کردن تأثیر بگذارد. اپراتورها باید همیشه از محدودیت‌های عملیاتی سازنده پیروی کنند و از کار در زمین‌هایی که بیش از قابلیت‌های درجه‌بندی دستگاه است، اجتناب کنند.

رطوبت خاک و ظرفیت تحمل بار را بررسی کنید

خاک مرطوب ممکن است خطر فرورفتگی، شیار شدن و لغزش چرخ را افزایش دهد. قبل از انتخاب کمباین، ارزیابی کنید:

• رطوبت معمولی خاک در هنگام برداشت

• فراوانی شرایط گل آلود

• نوع خاک و قدرت باربری

• شرایط زهکشی

• وزن دستگاه با بار کامل

• تجهیزات بازیابی موجود

• شرایط ورود به میدان و چرخش

برای زمین های مرطوب یا نرم، یک ترکیب ردیابی شده یا تایرهای شناور با اندازه مناسب ممکن است تحرک را بهبود بخشد. برای زمین های محکم با جابجایی های مکرر جاده ای، یک ماشین چرخدار ممکن است بازده حمل و نقل بیشتری را ارائه دهد.

زیرشاخه باید با توجه به سخت ترین شرایطی که ممکن است ماشین با آن مواجه شود انتخاب شود - نه فقط شرایط موجود در هنگام نمایش خشک.

6. اندازه کمباین، وزن و الزامات حمل و نقل را بررسی کنید

اندازه و وزن کمباین بر دسترسی مزرعه، فشار خاک، حرکت جاده، ترتیبات ذخیره سازی و حمل و نقل تأثیر می گذارد. این مشخصات باید قبل از خرید دستگاه بررسی شود، به خصوص زمانی که زمین ها توسط جاده های باریک به هم متصل شده اند یا فضای ورودی محدودی دارند.

وزن کمباین چقدر است؟

وزن استاندارد واحدی برای کمباین وجود ندارد. وزن ماشین بسته به نوع دروگر، موتور، هدر، سیستم خرمنکوبی، زیرانداز و ظرفیت مخزن دانه متفاوت است.

هنگام مقایسه مشخصات، بین:

• وزن کامل دستگاه: وزن اعلام شده دستگاه در پیکربندی مشخص شده آن

• وزن هدر: بسته به سازنده ممکن است به طور جداگانه گنجانده شود یا فهرست شود

• وزن عملیاتی: ممکن است شامل سوخت، مایعات، اپراتور و ملحقات نصب شده باشد

• وزن مزرعه بارگذاری شده: زمانی که مخزن دانه حاوی دانه های برداشت شده باشد، افزایش می یابد

برای مرجع، کمباین های ردیابی Thinker شامل مشخصات زیر است:

مدل	وزن کامل دستگاه	ابعاد کلی (L× W× H)
4LL-2.0D کمباین درام دوبل	2765 کیلوگرم	4,680 × 2,685 × 2,605 میلی متر
کمباین 4LZ-6.0Z کامل تغذیه	3650 کیلوگرم	5200 × 2800 × 2960 میلی متر
کمباین 4LZ-7.0Z کامل تغذیه	3950 کیلوگرم	5200 × 2800 × 2960 میلی متر

این ارقام مختص مدل هستند و نباید به عنوان محدوده وزن جهانی برای همه کمباین ها در نظر گرفته شوند.

طول، عرض و ارتفاع را بررسی کنید

ابعاد کلی تعیین می کند که آیا دستگاه می تواند وارد مزرعه شود، از امتداد جاده های محلی عبور کند و در داخل ساختمان های ذخیره سازی قرار بگیرد.

اندازه گیری و مقایسه:

• طول کلی دستگاه

• عرض کلی دستگاه

• ارتفاع کلی دستگاه

• عرض کار هدر

• عرض حمل و نقل با هدر متصل یا حذف شده است

• حداقل فاصله از زمین

• فضای چرخشی

• ابعاد ورودی انبار

ارتفاع دروگر به ویژه هنگامی که دستگاه باید از زیر درها، خطوط برق، درختان، پل ها یا دیگر سازه های سقفی عبور کند اهمیت دارد. به جای اتکا به یک تناسب دقیق، اجازه امنیت اضافی را بدهید.

دسترسی میدانی و جاده ای را در نظر بگیرید

قبل از انتخاب کمباین، مسیر کامل بین انبارها و مزارع را بررسی کنید.

بررسی کنید:

• جاده های باریک و ورودی های صحرایی

• پل های با وزن محدود

• پیچ های تند و موانع کنار جاده

• شانه های جاده نرم

• فاصله های سربار کم

• محدودیت های عرض و ارتفاع محلی

• الزامات علائم هشدار دهنده یا وسایل نقلیه اسکورت

یک کمباین با ظرفیت بالا ممکن است عملکرد موثری در داخل مزرعه داشته باشد، اما اگر نتواند به راحتی بین مکان‌های برداشت حرکت کند، باز هم باعث تاخیر می‌شود.

الزامات حمل و نقل را تأیید کنید

برخی از کمباین ها می توانند با نیروی خود بین مزارع مجاور حرکت کنند. حرکت در مسافت های طولانی تر ممکن است به تجهیزات حمل و نقل مناسب نیاز داشته باشد.

از سازنده یا تامین کننده بخواهید تا تایید کند:

• ابعاد حمل و نقل

• وزن ماشین و سربرگ

• اینکه آیا هدر باید حذف شود یا خیر

• ظرفیت تریلر یا کم بارگیری مناسب

• الزامات رمپ بارگیری

• نقاط بالابر و ایمن توصیه شده

• الزامات جاده محلی قابل اجرا

تجهیزات حمل و نقل را با استفاده از وزن کامل دستگاه به تنهایی انتخاب نکنید. پیکربندی نصب شده، ملحقات، سیالات و هر بار دیگری که در حین حرکت وجود دارد را در نظر بگیرید.

وزن را در شرایط میدانی در نظر بگیرید

وزن ماشین بر شناور شدن، شیار شدن و فشردگی خاک تأثیر می گذارد، اما وزن کل تنها یک عامل است. فشار زمین همچنین به ابعاد تایر یا مسیر، سطح تماس، فشار باد، بار دانه و رطوبت خاک بستگی دارد.

خریدارانی که در شالیزارها یا مزارع نرم کار می‌کنند، باید شرایط بارگیری کامل، مشخصات مسیر یا لاستیک و حداقل فاصله از زمین را مقایسه کنند - نه فقط وزن ماشین بدون بار.

تمام ابعاد و وزن ها را در برگه مشخصات فنی نهایی تأیید کنید زیرا ممکن است پیکربندی ها بر اساس مدل و بازار متفاوت باشد.

7. مجموع هزینه مالکیت را محاسبه کنید

قیمت خرید تنها بخشی از هزینه خرید کمباین است. سوخت، تعمیر و نگهداری، قطعات تعویضی، نیروی کار، زمان خرابی و ارزش فروش مجدد می توانند تاثیر طولانی مدت بیشتری بر هزینه های عملیاتی داشته باشند.

یک ماشین ارزان‌تر اگر سوخت بیشتری مصرف کند، به تعمیرات مکرر نیاز داشته باشد یا قطعات یدکی محدودی داشته باشد ممکن است در طول زمان هزینه بیشتری داشته باشد.

مقایسه کمباین های نو و دست دوم

یک ترکیب جدید معمولاً مشخصات فعلی، پشتیبانی سازنده و سابقه خدمات شناخته شده را ارائه می دهد. یک ماشین دست دوم ممکن است سرمایه گذاری اولیه را کاهش دهد اما نیاز به بازرسی دقیق تری دارد.

کمباین فاکتور	جدید	کمباین دروگر دست دوم
قیمت اولیه	به طور کلی بالاتر	به طور کلی پایین تر
سابقه خدمات	بدون استفاده قبلی	باید تایید شود
ریسک تعمیر	معمولاً در طول عملیات اولیه کمتر است	بستگی به سن، ساعت و شرایط دارد
تکنولوژی	ویژگی ها و کنترل های فعلی	ممکن است از سیستم های قدیمی تر استفاده کند
در دسترس بودن قطعات	با سازنده یا فروشنده تایید کنید	ممکن است برای مدل های متوقف شده محدود باشد
گارانتی	ممکن است شامل پوشش سازنده باشد	ممکن است محدود یا در دسترس نباشد
استهلاک	در زمان مالکیت اولیه بالاتر است	اغلب بعد از دوره اولیه کندتر می شود

هنگام ارزیابی یک کمباین استفاده شده، ساعات کار موتور، اجزای خرمنکوبی، مقعر، الک، بلبرینگ، تسمه، زنجیر، مارپیچ، آهنگ یا لاستیک، سیستم هیدرولیک و سوابق تعمیر و نگهداری را بررسی کنید.

شامل تمام هزینه های عملیاتی

هزینه های مورد انتظار را در طول دوره مالکیت برنامه ریزی شده محاسبه کنید.

اقلام هزینه	چه چیزی را شامل شود
هزینه خرید	ماشین، هدر و پیوست های مورد نیاز
سوخت	مصرف در هر ساعت یا در هکتار
نگهداری روتین	روغن ها، فیلترها، روغن کاری و سرویس های برنامه ریزی شده
قطعات بپوشید	تسمه، زنجیر، تیغه، مقعر، غربال و بلبرینگ
تعمیرات	سفر کار، قطعات و خدمات
کار	اپراتور و پرسنل تعمیر و نگهداری
خرابی	تاخیر در برداشت و کاهش احتمالی کیفیت محصول
ذخیره سازی	فضای سرپوشیده مناسب و آماده سازی فصلی
ارزش فروش مجدد	ارزش مورد انتظار در پایان مالکیت

در صورت امکان، فواصل تعمیر و نگهداری خاص مدل و قیمت قطعات را درخواست کنید. برآوردهای عمومی ممکن است پیکربندی واقعی ماشین یا شرایط خدمات محلی را منعکس نکند.

محاسبه هزینه هر هکتار

قیمت خرید به تنهایی نشان نمی دهد که آیا یک کمباین مقرون به صرفه است یا خیر. مقایسه هزینه در هر هکتار دیدگاه عملی تری از ارزش بلند مدت ارائه می دهد.

یک محاسبه ساده به این صورت است:

هزینه تخمینی در هکتار = کل مالکیت و هزینه های عملیاتی ÷ کل سطح برداشت در طول دوره مالکیت

محاسبه باید شامل استفاده سالانه مورد انتظار، سوخت، نگهداری، تعمیرات و ارزش فروش مجدد باشد. ماشینی که در هکتارهای بیشتر استفاده می شود ممکن است هزینه مالکیت کمتری در هر هکتار داشته باشد، مشروط بر اینکه ظرفیت آن مناسب باشد و استفاده ثابت بماند.

هزینه وقفه را در نظر بگیرید

خرابی در طول یک پنجره کوتاه برداشت ممکن است ضرر مالی بیشتری نسبت به خود تعمیر ایجاد کند. تأخیر در برداشت می تواند بر رطوبت، کیفیت، از دست دادن مزرعه و توانایی تکمیل کار قبل از آب و هوای نامساعد تأثیر بگذارد.

قبل از خرید بررسی کنید:

• در دسترس بودن قطعات یدکی مشترک

• زمان تحویل معمولی برای قطعات جایگزین

• دسترسی به تکنسین های خدمات آموزش دیده

• پشتیبانی تشخیصی

• رویه های پاسخگویی گارانتی

• موجودی قطعات یدکی فصلی توصیه شده

از بزرگ کردن و کوچک کردن بپرهیزید

یک کمباین بزرگ ممکن است هزینه های خرید، سوخت و نگهداری را بدون ارائه ارزش اضافی کافی افزایش دهد. یک ماشین کم اندازه ممکن است دوره برداشت را افزایش دهد و خطر از دست دادن محصول را افزایش دهد.

مقرون به صرفه ترین گزینه معمولاً دستگاهی است که حجم کاری مورد نیاز را در پنجره برداشت موجود تکمیل می کند و در عین حال هزینه های عملیاتی و نگهداری قابل مدیریت را حفظ می کند.

8. تعمیر و نگهداری، قطعات یدکی و پشتیبانی پس از فروش را ارزیابی کنید

یک کمباین در طول یک پنجره برداشت محدود و حساس به آب و هوا کار می کند. بنابراین پشتیبانی قابل اعتماد تعمیر و نگهداری و در دسترس بودن قطعات یدکی می تواند به اندازه قدرت موتور، عرض هدر و ظرفیت تغذیه مهم باشد.

قبل از خرید دستگاه، تأیید کنید که چه کسی کمک فنی ارائه می‌کند و با چه سرعتی می‌توان قطعات جایگزین رایج را دریافت کرد.

الزامات تعمیر و نگهداری روتین را مرور کنید

برنامه تعمیر و نگهداری هر مدل را مقایسه کنید و بررسی کنید که کدام وظایف باید به صورت روزانه، فصلی یا با توجه به ساعات کار انجام شوند.

موارد مهم نگهداری عبارتند از:

• روغن موتور و فیلتر

• فیلترهای سوخت و هوا

• تسمه و زنجیر محرک

• بلبرینگ ها و نقاط روغن کاری

• بخش های کاتر میله و حفاظ ها

• قطعات کوبنده یا روتور

• حالت مقعر و الک

• مارپیچ و آسانسور دانه

• سیال هیدرولیک و شیلنگ

• کشش یا وضعیت تایر را دنبال کنید

ماشین‌هایی با نقاط سرویس در دسترس، دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری واضح و مواد مصرفی معمولی در دسترس ممکن است زمان سرویس را در طول برداشت کاهش دهند.

در دسترس بودن قطعات یدکی را تأیید کنید

از تامین کننده بپرسید که کدام قطعات جزء اقلام فرسوده معمولی محسوب می شوند و کدام قطعات باید قبل از فصل برداشت در انبار نگهداری شوند.

دسته بندی قطعات	نمونه های
برش قطعات	بخش های چاقو، محافظ ها و اجزای درایو
انتقال نیرو	تسمه، زنجیر، چرخ دنده و بلبرینگ
کوبیدن و تمیز کردن	مقعر، میله سوخاری، اجزای غربال و قطعات فن
جابجایی غلات	قطعات مارپیچ، آسانسور و پارو
زیرانداز	آهنگ ها، غلطک ها، لاستیک ها و اجزای مرتبط
فیلتر و مهر و موم	فیلترهای روغن، فیلترهای سوخت، فیلترهای هوا و سیل هیدرولیک

همچنین شماره قطعات، قیمت ها، طول عمر مورد انتظار و زمان تحویل را تأیید کنید. در صورتی که دستیابی به قطعات ضروری دشوار باشد، ممکن است کارکرد ماشینی با هزینه خرید کمتر گران شود.

پشتیبانی فنی و آموزش را بررسی کنید

راه اندازی اپراتور تأثیر مستقیمی بر ریزش دانه، آسیب دانه، تمیزی و مصرف سوخت دارد. خریداران باید تأیید کنند که آیا تامین کننده ارائه می دهد:

• دفترچه راهنمای عملیات

• برنامه های تعمیر و نگهداری

• راهنمای راه اندازی اولیه دستگاه

• آموزش اپراتور

• دستورالعمل های تنظیم مخصوص محصول

• پشتیبانی فنی از راه دور

• کمک تشخیص عیب

• مراحل سرویس و تعمیر

آموزش باید تنظیم هدر، سرعت زمین، تنظیمات خرمنکوبی، فاصله مقعر، سرعت فن و باز شدن غربال را پوشش دهد.

پوشش گارانتی را بررسی کنید

شرایط گارانتی بسته به سازنده، مدل و بازار متفاوت است. قبل از سفارش، درخواست تایید کتبی از:

• دوره گارانتی

• قطعات پوشیده شده

• اجزای سایش مستثنی شده

• مسئولیت های کاری و خدماتی

• رویه های ادعا

• سوابق نگهداری مورد نیاز

• فرآیند پاسخگویی به مشکلات فنی

فقط از اتکا به عبارات کلی مانند 'ضمانت کامل' یا 'پشتیبانی کامل' خودداری کنید. قیمت یا قرارداد خرید باید به وضوح پوشش واقعی را مشخص کند.

برای فصل برداشت آماده شوید

قبل از شروع برداشت، بازرسی کامل را کامل کنید و قطعات سایش اغلب مورد استفاده را آماده کنید. اطمینان حاصل کنید که اپراتور تنظیمات معمول را درک می کند و اطلاعات تماس تامین کننده به راحتی در دسترس است.

هنگام مقایسه کمباین‌های Thinker، خریداران می‌توانند قبل از ثبت سفارش، با شرکت تماس بگیرند تا فواصل تعمیر و نگهداری خاص، قطعات یدکی سازگار، اسناد فنی و پشتیبانی پس از فروش موجود را تأیید کنند.

چک لیست انتخاب دروگر ترکیبی

قبل از درخواست قیمت یا انتخاب مدل، از چک لیست زیر برای مقایسه کمباین ها تحت شرایط عملیاتی مشابه استفاده کنید. اطلاعات

فاکتور انتخاب	برای تأیید
محصولات زراعی	برنج، گندم، ذرت، سویا، کلزا یا سایر محصولات زراعی
منطقه برداشت	کل مساحت و حجم کار روزانه مورد نیاز برداشت
پنجره برداشت	تعداد روزها و ساعات کاری مناسب در روز
ظرفیت تغذیه	ظرفیت نامی و شرایطی که تحت آن اندازه گیری شد
موتور	توان نامی و مناسب بودن برای بار محصول مورد انتظار
سربرگ	نوع پشتیبانی شده، عرض برش و سازگاری محصول
سیستم خرمنکوبی	ساختار معمولی، دوار، دو درام یا هیبریدی
جابجایی غلات	حجم مخزن دانه، نوع تخلیه و سرعت تخلیه
شرایط میدانی	زمین خشک، مرطوب، گل آلود، نرم، شیب دار یا ناهموار
زیرانداز	لاستیک، لاستیک شناور یا مسیر
ابعاد	طول، عرض، ارتفاع و فاصله کلی از زمین
وزن	وزن کامل دستگاه و وزن عملیاتی بارگذاری شده مورد انتظار
دسترسی میدانی	عرض دروازه، شرایط جاده، فضای چرخش و فاصله بالای سر
هزینه عملیاتی	سوخت، نیروی کار، تعمیر و نگهداری معمول، قطعات سایش و تعمیرات مورد انتظار
قطعات یدکی	در دسترس بودن، قیمت و زمان تحویل مورد انتظار
پشتیبانی پس از فروش	آموزش اپراتور، راهنمایی فنی، پشتیبانی تشخیصی، راهنماها و در دسترس بودن خدمات

هر دستگاه را با استفاده از یک چک لیست به جای تمرکز بر یک مشخصات یا قیمت خرید، مقایسه کنید. کمباین مناسب باید با محصولات مطابقت داشته باشد، حجم کاری مورد نیاز را در پنجره برداشت موجود تکمیل کند و عملاً عمل کند و تا بازنشستگی مورد انتظار خود را حفظ کند.

سوالات متداول در مورد انتخاب کمباین

چگونه کمباین مناسب را برای مزرعه خود انتخاب کنم؟

محصولات زراعی، سطح کل برداشت، پنجره برداشت موجود، شرایط مزرعه و تولید روزانه مورد نیاز را در نظر بگیرید. سپس ظرفیت تغذیه، قدرت موتور، سازگاری هدر، ظرفیت مخزن دانه، ابعاد دستگاه، هزینه های عملیاتی و پشتیبانی قطعات یدکی را مقایسه کنید.

چه اندازه کمباین نیاز دارم؟

ماشینی را انتخاب کنید که بتواند منطقه برداشت مورد نیاز را در تعداد روزهای کاری موجود تکمیل کند. همچنین بررسی کنید که آیا عرض، ارتفاع، شعاع چرخش و اندازه سربرگ آن برای ورودی‌های میدانی، جاده‌ها و ساختمان‌های انبار مناسب است یا خیر.

بهترین کمباین برای برنج و گندم چیست؟

برای برنج و گندم می توان از ترکیب چند محصول با تنظیمات کوبنده، مقعر و تمیز کننده قابل تنظیم استفاده کرد. برای شالیزارهای مرطوب یا نرم، یک زیرانداز ردیابی شده ممکن است شناورسازی بهتری را فراهم کند. قبل از خرید، سازگاری محصول را با سازنده تأیید کنید.

وزن کمباین چقدر است؟

وزن کمباین بر اساس نوع ماشین، موتور، هدر، سیستم خرمنکوبی و زیرانداز متفاوت است. مدل‌های ردیابی کنونی Thinker بسته به مدل، تقریباً 2765-3950 کیلوگرم وزن دارند. همیشه تأیید کنید که آیا شکل منتشر شده شامل سرصفحه و سایر پیوست‌ها می‌شود یا خیر.

کمباین ردیابی بهتر است یا چرخدار؟

کمباین های ردیابی شده اغلب برای شالیزارهای برنج و مزارع نرم یا گل آلود مناسب هستند زیرا سطح تماس با زمین بزرگتر است. کمباین های چرخ دار معمولاً سفر جاده ای سریع تری را ارائه می دهند و ممکن است در زمین های خشک و سفت راحت تر باشند. انتخاب مناسب به خاک، حمل و نقل و شرایط عملیاتی بستگی دارد.

چگونه عرض هدر مناسب را انتخاب کنم؟

هدر را با محصول، ظرفیت تغذیه، قدرت موتور و طرح زمین مطابقت دهید. هدرهای وسیع‌تر مناسب زمینه‌های بزرگ و باز هستند، در حالی که هدرهای باریک‌تر ممکن است در زمینه‌های کوچک، نامنظم یا محدود آسان‌تر عمل کنند.

چه ظرفیت تغذیه ای را انتخاب کنم؟

تخمین بزنید که هر روز چه مقدار زمین باید برداشت شود، سپس ظرفیت تغذیه امتیازی کمباین را در شرایط کشت مشابه مقایسه کنید. عملکرد محصول، رطوبت، حجم کاه، سرعت زمین و زمان تخلیه همه بر عملکرد واقعی تأثیر می گذارد.

قبل از خرید کمباین کارکرده چه نکاتی را باید بررسی کنم؟

ساعات کار، سوابق تعمیر و نگهداری، وضعیت موتور، تسمه ها، زنجیر، یاتاقان ها، اجزای میله برش، قطعات کوبنده، مقعر، غربال، مارپیچ، هیدرولیک و سیستم تایر یا مسیر را بررسی کنید. همچنین در دسترس بودن قطعات یدکی و پشتیبانی خدمات را تأیید کنید.

هزینه کمباین چقدر است؟

قیمت به نوع ماشین، ظرفیت، قدرت موتور، پیکربندی هدر، سیستم خرمنکوبی و تجهیزات اختیاری بستگی دارد. به جای قیمت خرید به تنهایی، کل هزینه مالکیت - از جمله سوخت، تعمیر و نگهداری، تعمیرات، قطعات سایش و ارزش فروش مجدد را مقایسه کنید.

نتیجه گیری

انتخاب کمباین مناسب نیاز به متعادل کردن نوع محصول، منطقه برداشت، زمان کار در دسترس، ظرفیت تغذیه، قدرت موتور، سازگاری هدر، شرایط مزرعه، ابعاد دستگاه و هزینه های عملیاتی طولانی مدت دارد.

بزرگترین یا قدرتمندترین ماشین همیشه بهترین انتخاب نیست. یک کمباین مناسب باید حجم کاری مورد نیاز را در پنجره برداشت موجود تکمیل کند و در عین حال تلفات دانه قابل کنترل، مصرف سوخت، الزامات نگهداری و هزینه های عملیاتی را حفظ کند.

قبل از تصمیم گیری نهایی:

• تأیید کنید که دستگاه از کدام برش‌ها و هدرها پشتیبانی می‌کند

• ظرفیت تغذیه امتیازی را در شرایط مشابه محصول مقایسه کنید

• بررسی کنید که آیا لاستیک‌ها یا پیست‌ها متناسب با زمین‌ها هستند یا خیر

• وزن دستگاه، ابعاد و الزامات دسترسی را بررسی کنید

• مصرف سوخت، فواصل نگهداری و سایش قطعات را بررسی کنید

• در دسترس بودن قطعات یدکی و پشتیبانی پس از فروش را تایید کنید

• برگه مشخصات فنی کامل و مختص مدل را درخواست کنید

برای درک بهتر ماشین قبل از مقایسه مدل ها، راهنمای ما را بخوانید نحوه عملکرد کمباین و روش اصلی قطعات کمباین و عملکرد آنها Thinker Agricultural Machinery کمباین هایی را برای برنج، گندم و سایر محصولات غلات فراهم می کند. خریداران می توانند موارد موجود را کشف کنند کمباین یا با تیم ما تماس بگیرید . برای بحث در مورد نوع محصول، شرایط مزرعه و ظرفیت برداشت مورد نیاز

برای انتخاب کمباین به کمک نیاز دارید؟ نوع محصول، سطح برداشت، شرایط مزرعه و ظرفیت روزانه مورد نیاز خود را به ما بگویید. تیم Thinker Agricultural Machinery می تواند به شما در مقایسه پیکربندی های کمباین مناسب کمک کند. دروگرهای کمباین را مشاهده کنید                                             با تیم ما تماس بگیرید