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ई: lyy@xg1688.cn
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बिल्डिंग 2, नंबर 84, किंग्शी डोंगफेंग रोड, किंग्शी टाउन, डोंगगुआन सिटी, ग्वांगडोंग प्रांत, 523642, चीन
दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-10-08 उत्पत्ति: साइट
एक मकई हार्वेस्टर फसल को इकट्ठा करके, अनाज या बालियों को अलग करके, और कटाई की गई सामग्री को उसके इच्छित उपयोग के लिए तैयार करके किसानों को मकई को अधिक कुशलता से इकट्ठा करने में मदद करता है। सटीक प्रक्रिया मशीन के प्रकार और कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है।
अनाज की कटाई के लिए कॉन्फ़िगर किया गया एक मकई कंबाइन हार्वेस्टर आम तौर पर मकई के बाल इकट्ठा करता है, अनाज को भुट्टे से अलग करता है, अनाज को साफ करता है, और इसे अनाज टैंक में संग्रहीत करता है। एक चारा हारवेस्टर अलग तरीके से काम करता है क्योंकि यह साइलेज के लिए पूरे पौधे को काटता है।
यह मार्गदर्शिका बताती है कि मकई फसल काटने की मशीन कैसे काम करती है, इसमें शामिल मुख्य घटक, सामान्य प्रदर्शन समायोजन और उपयुक्त कटाई उपकरण कैसे चुनें।
विषयसूची
मकई हार्वेस्टर एक कृषि मशीनरी है जिसे अनाज, पूरे कान के उपयोग या पशुधन के चारे के लिए मकई इकट्ठा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी कार्य पद्धति इच्छित आउटपुट पर निर्भर करती है।
अनाज उत्पादन के लिए मकई कंबाइन हार्वेस्टर का उपयोग किया जाता है। एक उपयुक्त मकई हेडर और कॉन्फ़िगरेशन के साथ, यह मकई के कानों को इकट्ठा कर सकता है और गुठली को पुनर्प्राप्त करने के लिए उन्हें संसाधित कर सकता है। सफाई प्रणाली अनाज के टैंक में प्रवेश करने से पहले बची हुई भूसी और अन्य अशुद्धियों को हटा देती है।
एक मकई बीनने वाला आम तौर पर कंबाइन के समान अनाज-सफाई प्रक्रिया को पूरा किए बिना बालियां इकट्ठा करता है। एक चारा हार्वेस्टर साइलेज का उत्पादन करने के लिए पूरे मकई के पौधे को काटता और काटता है।
सही मशीन का चयन कटे हुए उत्पाद, खेत की स्थिति, आवश्यक क्षमता और उपलब्ध उपकरण विन्यास की पहचान से शुरू होता है।
एक मकई कंबाइन हार्वेस्टर एक मशीन में फसल का सेवन, थ्रेसिंग, पृथक्करण, सफाई और अनाज भंडारण को जोड़ती है। जब मकई के लिए कॉन्फ़िगर किया जाता है, तो इसका हेडर फसल को इकट्ठा करता है, और आंतरिक प्रसंस्करण प्रणाली भुट्टों से गुठली को अलग करती है।
इस प्रकार की मशीन तब उपयुक्त होती है जब लक्ष्य सुखाने, भंडारण, प्रसंस्करण या बिक्री के लिए अनाज की कटाई करना हो।
थिंकर एग्री का अन्वेषण करें कंबाइन हार्वेस्टर रेंज । उपलब्ध मशीन प्रकार और विशिष्टताओं की समीक्षा करने के लिए
एक मकई बीनने वाले को पूरे कान इकट्ठा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके डिज़ाइन के आधार पर, यह कुछ भूसी निकाल सकता है, लेकिन यह आवश्यक नहीं है कि यह कंबाइन की तरह ही अनाज को छीलकर साफ़ कर दे।
यह तब उपयुक्त हो सकता है जब किसी विशेष हैंडलिंग या प्रसंस्करण ऑपरेशन के लिए पूरे कानों की आवश्यकता होती है।
एक चारा हारवेस्टर डंठल, पत्तियों और कानों सहित पूरे मकई के पौधे को काटता और काटता है। कटी हुई सामग्री को साइलेज उत्पादन और पशुओं के चारे के लिए एकत्र किया जाता है।
क्योंकि उत्पादन साफ अनाज के बजाय कटा हुआ पौधा सामग्री है, कटाई और प्रसंस्करण तंत्र अनाज संयोजन से भिन्न होते हैं।
निम्नलिखित चरण अनाज मकई के लिए कॉन्फ़िगर किए गए एक विशिष्ट कंबाइन हार्वेस्टर का वर्णन करते हैं। सटीक तंत्र मॉडल और हेडर डिज़ाइन के अनुसार भिन्न-भिन्न होते हैं।
ऑपरेटर फसल की ऊंचाई, पंक्ति रिक्ति और फ़ील्ड स्थितियों से मेल खाने के लिए हेडर को समायोजित करता है। हेडर खड़ी फसल को इकट्ठा करता है और उसे मशीन में निर्देशित करता है।
मकई-विशिष्ट हेडर पर, पंक्ति विभाजक डंठलों को अलग-अलग पंक्तियों में निर्देशित करते हैं। जंजीरों और स्नैपिंग रोल को इकट्ठा करने से डंठल हेडर के माध्यम से खींच सकते हैं और कान अलग हो सकते हैं। हेडर फिर कानों को फीडर हाउस की ओर स्थानांतरित करता है।
सटीक संग्रहण तंत्र स्थापित हेडर पर निर्भर करता है। ऑपरेटरों को फसल-विशिष्ट सेटअप के लिए मशीन निर्माता के निर्देशों का पालन करना चाहिए।
फीडर हाउस कटाई की गई सामग्री को हेडर से कंबाइन की आंतरिक प्रसंस्करण प्रणाली में स्थानांतरित करता है।
एक स्थिर फसल प्रवाह मशीन को अनाज को लगातार पीसने और अलग करने में मदद करता है। एक बार में बहुत अधिक फसल खिलाने से रुकावट या असमान प्रसंस्करण हो सकता है, जबकि खराब हेडर सेटअप सामग्री के थ्रेशिंग सिस्टम तक पहुंचने से पहले फसल के नुकसान को बढ़ा सकता है।
ऑपरेटरों को फसल घनत्व, नमी और मशीन की क्षमता के अनुसार यात्रा की गति को समायोजित करना चाहिए।
अनाज संयोजन के अंदर, एक रोटर या थ्रेशिंग सिलेंडर कानों से गुठली को मुक्त करने के लिए अवतल के साथ काम करता है। प्रभाव, घर्षण और नियंत्रित दबाव गुठली को भुट्टे से अलग करने में मदद करते हैं।
अलग-अलग गुठली अवतल या संबंधित पृथक्करण घटकों में छिद्रों से होकर गुजरती है। अन्य फसल सामग्री को आगे पृथक्करण या निर्वहन के लिए मशीन के माध्यम से जारी रखा जाता है।
थ्रेसिंग सेटिंग फसल की स्थिति और मशीन के डिज़ाइन पर निर्भर करती है। जो सेटिंग्स बहुत आक्रामक हैं वे गुठली को नुकसान पहुंचा सकती हैं, जबकि अपर्याप्त थ्रेसिंग से अनाज भुट्टों से जुड़ा रह सकता है।
मड़ाई के बाद, अनाज में अभी भी भूसी, छोटे भुट्टे के टुकड़े और अन्य अशुद्धियाँ हो सकती हैं।
सफाई प्रणाली अनाज को हल्की सामग्री से अलग करने के लिए छलनी और नियंत्रित वायु प्रवाह का उपयोग करती है। छलनी गुठली को अंदर जाने देती है, जबकि पंखा हल्के मलबे को दूर ले जाने में मदद करता है।
पंखे की सही गति और छलनी का खुलना फसल, नमी के स्तर और मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। अत्यधिक वायु प्रवाह अनाज को मशीन से बाहर ले जा सकता है, जबकि अपर्याप्त वायु प्रवाह अनाज टैंक में बहुत अधिक मलबा छोड़ सकता है।
सफाई के बाद, अनाज एलिवेटर दानों को अनाज टैंक में स्थानांतरित करते हैं। टैंक कटे हुए अनाज को अस्थायी रूप से तब तक संग्रहीत करता है जब तक कि इसे ट्रेलर, अनाज गाड़ी या ट्रक में उतार न दिया जाए।
एक अनलोडिंग बरमा अनाज को टैंक से प्राप्तकर्ता वाहन में ले जाता है। टैंक की क्षमता और अनलोडिंग डिज़ाइन प्रभावित करते हैं कि मशीन को परिवहन वाहनों के साथ कितनी बार रुकने या समन्वय करने की आवश्यकता है।
अनाज एकत्र करने के बाद, बचे हुए डंठल, भुट्टे, भूसी और अन्य पौधों की सामग्री कटाई प्रणाली से निकल जाती है।
मशीन और सेटअप के आधार पर, अवशेषों को काटकर पूरे खेत में फैलाया जा सकता है या अलग से संभाला जा सकता है। यहां तक कि अवशेष वितरण भी क्षेत्र प्रबंधन का समर्थन कर सकता है, लेकिन पसंदीदा तरीका अगली फसल, जुताई योजना और स्थानीय खेती की स्थितियों पर निर्भर करता है।
विभिन्न घटक फसलों को इकट्ठा करने, दानों को अलग करने, अनाज को साफ करने और काटी गई सामग्री का प्रबंधन करने के लिए एक साथ काम करते हैं।
अवयव |
मुख्य समारोह |
|---|---|
मकई हेडर |
उपयुक्त तंत्र से सुसज्जित होने पर मकई की पंक्तियों को इकट्ठा करता है और कानों को डंठल से अलग करता है |
फीडर हाउस |
कटाई की गई सामग्री को कंबाइन में स्थानांतरित करना |
रोटर या थ्रेशिंग सिलेंडर |
थ्रेसिंग क्रिया के माध्यम से भुट्टों से गुठली मुक्त करना |
नतोदर |
थ्रेशिंग का समर्थन करता है और अलग-अलग गुठली को गुजरने की अनुमति देता है |
पृथक्करण प्रणाली |
फसल अवशेषों के साथ मिश्रित रहने वाली गुठली को पुनः प्राप्त करता है |
पंखे और छलनी की सफाई |
अनाज से भूसी और अन्य अशुद्धियाँ हटा दें |
अनाज लिफ्ट |
साफ की गई गुठली को अनाज टैंक में स्थानांतरित करना |
अनाज की टंकी |
कटे हुए अनाज को अस्थायी रूप से भंडारित करता है |
उतराई बरमा |
अनाज को ट्रेलर या ट्रक में स्थानांतरित करना |
अवशेष हेलिकॉप्टर या स्प्रेडर |
फिट होने पर अवशेषों को संसाधित और वितरित करता है |
इन भागों का डिज़ाइन और व्यवस्था कंबाइन मॉडल के बीच भिन्न होती है। अधिक जानकारी के लिए, थिंकर एग्री की मार्गदर्शिका पढ़ें हार्वेस्टर के हिस्सों और उनके कार्यों को संयोजित करें.
सही सेटअप फसल के नुकसान को कम करने, अनाज की गुणवत्ता की रक्षा करने और लगातार संचालन बनाए रखने में मदद करता है। ऑपरेटरों को निर्माता के मैनुअल और वास्तविक फ़ील्ड स्थितियों के अनुसार समायोजन करना चाहिए।
फसल की ऊंचाई और खेत के भू-भाग के अनुरूप हेडर ऊंचाई और पंक्ति संरेखण सेट करें। गलत सेटअप से कान अनियंत्रित हो सकते हैं या मशीन में अत्यधिक मिट्टी और मलबा आ सकता है।
ज़मीन पर बचे कानों और हेडर के पास फसल को हुए नुकसान की जाँच करें। संभावित सेटअप समस्याओं की पहचान करने के लिए इन अवलोकनों का उपयोग करें।
रोटर की गति और अवतल निकासी प्रभावित करती है कि गुठली भुट्टों से कितनी प्रभावी ढंग से अलग होती है।
यदि भुट्टों पर बहुत अधिक दाने बचे हैं, तो थ्रेशिंग सेटिंग्स और फसल प्रवाह का निरीक्षण करें। यदि गुठली फटी या क्षतिग्रस्त है, तो सेटिंग्स की समीक्षा करें और पुष्टि करें कि मशीन निर्माता की अनुशंसित सीमा के भीतर काम कर रही है।
अन्य सेटिंग्स बदलने से पहले छोटे समायोजन करें और परिणाम जांचें।
भूसी और अन्य अशुद्धियों के लिए अनाज टैंक के नमूने का निरीक्षण करें। अनाज के नुकसान के लिए मशीन के पीछे की जमीन की भी जांच करें।
यदि अनाज अवशेषों के साथ उड़ रहा है, तो वायु प्रवाह या छलनी सेटअप को समायोजन की आवश्यकता हो सकती है। यदि अनाज के नमूने में अत्यधिक मलबा है, तो सफाई सेटिंग्स और फसल फ़ीड दर की समीक्षा करें।
समायोजन श्रेणियों के लिए प्राथमिक संदर्भ के रूप में मशीन मैनुअल का उपयोग करें।
कटाई से पहले और उसके दौरान, हेडर, संग्रहण तंत्र, बेल्ट, चेन, छलनी, पंखे और अन्य पहनने वाले घटकों का निरीक्षण करें। संचित अवशेषों को हटा दें और निर्माता के स्नेहन और रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें।
घिसे हुए हिस्से और अवरुद्ध सफाई प्रणालियाँ कटाई के प्रदर्शन को कम कर सकती हैं और कटाई की अवधि के दौरान टूटने का खतरा बढ़ा सकती हैं।
कुछ आधुनिक हार्वेस्टर इलेक्ट्रॉनिक निगरानी और स्वचालन सुविधाएँ प्रदान करते हैं जो ऑपरेटरों को क्षेत्र की स्थितियों और मशीन के प्रदर्शन को प्रबंधित करने में मदद करते हैं।
हेडर ऊंचाई नियंत्रण: उपलब्ध प्रणालियां जमीनी परिस्थितियों में बदलाव के साथ उपयुक्त हेडर स्थिति बनाए रखने में मदद कर सकती हैं।
उपज की निगरानी: सुसज्जित मशीनें विभिन्न क्षेत्र क्षेत्रों में अनुमानित फसल उपज को रिकॉर्ड कर सकती हैं।
नमी की निगरानी: फसल की कटाई और कटाई के बाद के निर्णयों का समर्थन करने के लिए सेंसर अनाज की नमी को माप सकते हैं।
हानि की निगरानी: कुछ प्रणालियाँ अनाज के नुकसान का अनुमान लगाती हैं और ऑपरेटरों को संभावित समस्याओं के प्रति सचेत करती हैं।
जीपीएस मार्गदर्शन और टेलीमैटिक्स: उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन फील्ड पास को निर्देशित करने और फार्म प्रबंधन के लिए मशीन डेटा प्रदान करने में मदद कर सकते हैं।
ये सुविधाएँ हर मशीन पर मानक नहीं हैं। खरीदारों को विशिष्ट मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन पर उपलब्ध कार्यों की पुष्टि करनी चाहिए।
मशीन का चयन इच्छित फसल उत्पादन और खेत की परिचालन स्थितियों से शुरू होता है।
खरीदारी करने से पहले इन कारकों पर विचार करें:
काटा हुआ उत्पाद: तय करें कि आपको छिलके वाला अनाज चाहिए, साबुत बालियाँ चाहिए, या कटा हुआ चारा चाहिए।
फसल और हेडर अनुकूलता: पुष्टि करें कि मशीन और हेडर इच्छित मकई की फसल और कटाई विधि के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
खेत का आकार और स्थितियाँ: खेत का क्षेत्रफल, पंक्ति रिक्ति, भू-भाग, मिट्टी की स्थिति और फसल घनत्व पर विचार करें।
क्षमता आवश्यकताएँ: अपेक्षित कार्यभार और उपलब्ध परिवहन के लिए मशीन थ्रूपुट और अनाज टैंक क्षमता का मिलान करें।
रखरखाव और सेवा: स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता, रखरखाव आवश्यकताओं, ऑपरेटर प्रशिक्षण और बिक्री के बाद समर्थन की समीक्षा करें।
वैकल्पिक विशेषताएं: पुष्टि करें कि सेंसर, मार्गदर्शन प्रणाली, या अन्य फ़ंक्शन विकल्प के रूप में शामिल हैं या उपलब्ध हैं।
विचारक कृषि 4LZ-6.0Z कंबाइन हार्वेस्टर और 4LZ-7.0Z कंबाइन हार्वेस्टर मकई सहित कई अनाज फसलों के लिए सूचीबद्ध हैं। किसी मॉडल का चयन करने से पहले निर्माता के साथ आवश्यक फसल-विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें।
एक मकई हारवेस्टर फसल को इकट्ठा करने, उसे मशीन के माध्यम से स्थानांतरित करने, अनाज या बालियों को अलग करने और भंडारण या आगे उपयोग के लिए आउटपुट एकत्र करने का काम करता है। एक अनाज संयोजन, मक्का बीनने वाला और चारा काटने वाला अलग-अलग कार्य करता है, इसलिए सही विकल्प इच्छित उत्पाद पर निर्भर करता है।
उपयुक्त उपकरण विन्यास, सही संचालन सेटिंग्स और नियमित रखरखाव कटाई दक्षता में सुधार और फसल के नुकसान का प्रबंधन करने में मदद करते हैं। खरीदने से पहले, फसल अनुकूलता, खेत की स्थिति, क्षमता, सेवा समर्थन और उपलब्ध सुविधाओं की तुलना करें।
उपलब्ध उपकरणों का पता लगाने के लिए थिंकर एग्री पर जाएँ अपनी कटाई आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए कंबाइन हार्वेस्टर रेंज या कंपनी से संपर्क करें।
एक अनाज संयोजन एक थ्रेशिंग प्रणाली का उपयोग करता है, जिसमें आमतौर पर एक रोटर या सिलेंडर और एक अवतल शामिल होता है, ताकि भुट्टों से गुठली को मुक्त किया जा सके। फिर एक सफाई प्रणाली भूसी और अन्य अशुद्धियों को हटा देती है।
एक मकई गठबंधन अनाज की कटाई करता है, एक मकई बीनने वाला पूरी बालियाँ इकट्ठा करता है, और एक चारा कटाई मशीन साइलेज के लिए पूरे पौधे को काटती है। उनका तंत्र इच्छित आउटपुट पर निर्भर करता है।
सही हेडर सेटअप का उपयोग करें, उचित यात्रा गति बनाए रखें, मशीन के पीछे अनाज के नुकसान का निरीक्षण करें, और मैनुअल और फ़ील्ड स्थितियों के अनुसार थ्रेसिंग और सफाई सेटिंग्स को समायोजित करें।
हेडर और संग्रहण तंत्र, बेल्ट और चेन, थ्रेशिंग घटकों, छलनी, पंखे और अन्य पहनने वाले हिस्सों का निरीक्षण करें। निर्माता के रखरखाव कार्यक्रम का पालन करें।
कुछ कंबाइन मॉडल कई अनाज वाली फसलों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, लेकिन फसल अनुकूलता मशीन और हेडर कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। उपयोग से पहले निर्माता के साथ विशिष्टताओं की पुष्टि करें।
